|
公司基本資料信息
|
||||||||||||||||||||||||||||||
焊接式管接頭制造標(biāo)準(zhǔn)
1、用于流體傳動和一般用途的金屬管接頭 O型圈平面密封接頭(JB/T 966-2005)
2、錐密封焊接式直通管接頭(JB/T6381.1-2007)
3、錐密封焊接式直通55°非密封管螺紋管接頭(JB/T6381.2-2007)
4、錐密封焊接式直通55°密封管螺紋管接頭(JB/T6381.3-2007)
5、錐密封焊接式直通60°密封管螺紋管接頭(JB/T6381.4-2007)
6、錐密封焊接式90°彎管接頭(JB/T6382.1-2007)
從再熱裂紋的形成機(jī)理原因分析，預(yù)防的措施有 制定合理的焊接規(guī)范
①盡可能地降低焊接線能量，控制預(yù)熱層間溫度。
這兩者決定了焊縫金屬的冷卻條件，對焊縫區(qū)顯微組織有很大影響。一般來講，采用小線能量多道多層并適當(dāng)提高焊縫區(qū)的冷卻速度，對改善顯微組織、提高沖擊韌性、防止熱裂紋產(chǎn)生是有利的。但過低的層間溫度，將不利于氫的逸出，有產(chǎn)生冷裂紋的危險，因此控制冷卻速度，獲取細(xì)化的晶粒應(yīng)著重考慮從控制線能量的大小上著手。
②采取適當(dāng)?shù)念A(yù)熱措施
采取適當(dāng)?shù)念A(yù)熱措施，可以軟化淬硬層的硬度、提高韌性、提高抗裂性。
焊接接頭中裂紋的種類：
結(jié)晶裂紋：焊接熔池凝固結(jié)晶時，在液相與固相并存的溫度區(qū)間，由于結(jié)晶偏析和收縮應(yīng)力應(yīng)變的作用，焊縫金屬沿一次結(jié)晶晶界形成的裂紋。此類裂紋只發(fā)生在焊縫中(包括弧坑)。
液化裂紋：焊接過程中，在焊接熱循環(huán)峰值溫度作用下，在多層焊縫的層間金屬與母材近縫區(qū)金屬中，由于晶間金屬/受熱重新熔化，在一定的收縮應(yīng)力作用下，沿奧氏體晶界開裂的現(xiàn)象，有的文獻(xiàn)稱為“熱撕裂”。
