磨床銷售

    隨著科技的發(fā)展，平面磨床加工在提升自身使用范圍的同時，還不斷的增強(qiáng)加工的效率和精度，在磨床加工領(lǐng)域取得了巨大的成就。如今磨床加工的適用范圍非常的廣闊，特別適用于加工形狀復(fù)雜和精度很高的各類模具以及各種精密機(jī)械零件，所以岡聯(lián)野精密磨床受到了各個行業(yè)的青睞。

      磨床加工是為了適應(yīng)工件精密加工而出現(xiàn)的一種機(jī)床，是精密加工機(jī)床的一種。而且磨床加工能加工硬度較高的材料，也能加工脆性材料，同時還能做高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削。那么，磨床加工能夠進(jìn)行高精度加工的原因是什么呢？

   1、磨粒的刃口鈍圓半徑產(chǎn)小?！?/span>

   2、由于磨粒切除金屬材料系大負(fù)前角切削，再加上磨削速度高，故磨削區(qū)的瞬時溫度極高，有時甚至高達(dá)能使表面金屬熔化的程度。

   3、磨粒在砂輪上隨機(jī)分布，同時參加磨削的磨粒數(shù)相當(dāng)多，磨痕軌跡縱橫交錯，容易磨出表面粗糙度小的光潔表面。　　

   4、由于大負(fù)前角磨粒在切除金屬過程中消耗的摩擦功大，再加上磨屑細(xì)薄，切除單位體積金屬所消耗的能量，磨削要比車削大得多。

   由于加工中心、磨床加工精度的提高，杭州磨床的研制和制造就勢必成為整個數(shù)控磨床中的消費(fèi)主流，刀具磨床在性能方面逐漸替代了平面磨床來完成的功能，向高精度、超精加工發(fā)展。而且在創(chuàng)新技術(shù)的影響下，對硬質(zhì)合金棒料的加工精度提出了更高的要求。所以，我們還將不斷創(chuàng)新、完善才能跟上市場的發(fā)展腳步。

產(chǎn)品詳情

 機(jī)械特性 :

 1.機(jī)械結(jié)構(gòu)：本機(jī)主要鑄件均采用米漢納高級鑄鐵，并經(jīng)由退火處理，削除內(nèi)應(yīng)力，以確保高精度、高剛性、并延長壽命。

 2.滑道：本機(jī)左右及前后變V滑道精貼進(jìn)口耐磨片TURCITE-B，并經(jīng)精密鏟花，不僅滑動順暢且耐磨，最適合成型研磨。

 3.彈筒式直結(jié)主軸：主軸與主軸馬達(dá)為減少傳動連結(jié)所產(chǎn)生的誤差與震動，采用一體式直接設(shè)計(jì)，并采用高精密ABECT（P4）級軸承，配合特殊研磨液回流防塵設(shè)計(jì)，以確保主軸之高精度與長壽命，適合重磨削及各式成型研磨。

 4.自動潤滑系統(tǒng)：當(dāng)主軸啟動時，潤滑油即自動循環(huán)，對各螺桿及滑道提供強(qiáng)制潤滑，降低滑道磨損度。機(jī)柱上方裝有油鏡可監(jiān)看潤滑情形，又可為您省去時常忘記加油的煩惱。

標(biāo)準(zhǔn)配備

 1、砂輪及法蘭

 2、砂輪拆卸器 

 3、砂輪扳手

 4、吊環(huán) 

 5、軌道潤滑油

 6、工具箱及調(diào)整工具 

 7、平衡棒 

 8、水平調(diào)整螺絲及墊塊

 9、使用說明書 

                                                     平面磨床交機(jī)前的基本步驟

      新機(jī)床到達(dá)客戶后，客戶會先通知宇同，然后溝通落機(jī)事宜。但落機(jī)時要注意以下事項(xiàng)。

      一、準(zhǔn)備工作：?地基  按照地基圖做好符合要求的地基，足以支撐機(jī)床的水平度和堅(jiān)實(shí)度。?吊裝  聯(lián)系好有資質(zhì)的專業(yè)搬運(yùn)起吊公司，宇同每種機(jī)床都提供專用的吊具，按照起吊圖吊裝。如果客戶沒有購買吊具，就需要準(zhǔn)備足夠強(qiáng)度的鋼絲繩，或者足夠承重的鏟車。

      落機(jī)步驟：1）開箱，檢查各個包裝箱有無明顯破損，根據(jù)發(fā)貨清單清點(diǎn)物品。2）機(jī)床主體搬運(yùn)，若使用鏟車，請調(diào)整鏟車鏟入位置，使機(jī)床的重心平穩(wěn)，以免機(jī)床發(fā)生傾斜造成機(jī)器和人身傷害；鏟運(yùn)時，機(jī)床的任何部位和鏟車至少保持15cm距離，防止劃傷鈑金。3）機(jī)床主體按照地基尺寸圖擺放到位，留出擺放機(jī)床其它外圍設(shè)備的空間；全部地腳以大概相同高度支撐，不要有懸空的地腳，防止機(jī)床變形。4）外圍設(shè)備擺放到位，包括變壓器、吸塵箱及水磨裝置、等，具體擺放位置按照事先提供的擺放圖，如果不清楚，隨時聯(lián)系宇同公司咨詢。待機(jī)床就位后，就可以安裝調(diào)試了。

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