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公司基本資料信息
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福陽泵業(yè)為您介紹降低渣漿泵的轉(zhuǎn)速
提高渣漿泵易損配件壽命另一種途徑就是降低渣漿泵的轉(zhuǎn)速
同時,由于既降低了液流速度又降低了固體顆粒在葉片正面上的濃度
所以葉輪磨損量大大減少
由于轉(zhuǎn)速的降低,葉輪的壽命明顯提高
在不同轉(zhuǎn)速時渣漿泵參數(shù)相應(yīng)變化的情況下,使用同一臺渣漿泵是合理的。
為了減少葉輪在由于沖角很大時
液流強烈脫流而產(chǎn)生的小流量區(qū)工作時的磨損量
采用專門襯里的吸入管的辦法適當?shù)奶岣呷~輪入口液流速度。
只有降低渣漿泵配件的磨損
才能提高易損件的壽命
公司資質(zhì)
成功案例
該系列渣漿泵配件在水力設(shè)計,結(jié)構(gòu)設(shè)計方面有創(chuàng)新,過流部件采用自行研制的抗強磨蝕的高鉻耐磨合金鑄鐵制造。具有效率高、節(jié)能、使用壽命長、重量輕、結(jié)構(gòu)合理、運行可靠、振動小、噪聲低、維修方便等顯著特點。可適用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)輸送含有固體顆粒的磨蝕性或腐蝕性漿體,其固液混合物的重量濃度:灰漿為45%,礦漿為60%,根據(jù)用戶需要可以串聯(lián)運行,該系列渣漿泵已通過部級新產(chǎn)品鑒定和省級節(jié)能認證,結(jié)論認定:泵的各項性能居國內(nèi)領(lǐng)先水平,大部分泵的效率指標達到國際先進水平。因產(chǎn)品較多不能一一為您展示,詳情請來電咨詢或進入官方網(wǎng)站進行查看。
成功案例
渣漿泵葉輪材料的熱塑性變形影響
渣漿泵葉輪表面層在切削溫的作用下產(chǎn)生熱膨脹,而此時的基本體的溫度較低,固表面層的熱膨脹受其基本體的限制產(chǎn)生熱壓縮應(yīng)力。而當表層的溫度超過材料的彈性變形范圍時,這時材料在壓應(yīng)力的作用下相對縮短。當切削過程結(jié)束,溫度下降到與基本體的溫度一致的時候,因為葉輪表面層已產(chǎn)生熱塑變形,此時葉輪表面受到基本體的限制產(chǎn)生了殘余拉應(yīng)力,內(nèi)層則產(chǎn)生了壓應(yīng)力根據(jù)圖1所示的圖解法來分析在切削區(qū)內(nèi)溫度升高時,表面層受熱膨脹產(chǎn)生熱壓縮應(yīng)力盯此應(yīng)力隨著溫度的升高而線性地增大沿OA)。
此時當切削溫度繼續(xù)升高至TA時。熱應(yīng)力達到材料的屈服強度值(A點處),當溫度再升高至TB時,表面層將產(chǎn)生了熱塑性變形,熱應(yīng)力值將停留在材料不同溫度時的屈服強度范圍(沿A、B),磨削完畢表面層溫度下降,熱應(yīng)力按原斜率下滑(沿BC),直到與葉輪基本體溫度一致時,表面層即產(chǎn)生拉應(yīng)力。
未產(chǎn)生熱塑性變形時,表面層在溫度TB時的熱應(yīng)力值:仃B——切削時材料在溫度TB時的屈服強度。如果磨削溫度超過TA時,表面層將產(chǎn)生熱塑性變形,就會產(chǎn)生殘余的拉應(yīng)力,且當磨削溫度越升高時產(chǎn)生的殘余應(yīng)力也就越大,而材料的性能好壞直接受到葉輪表面層的殘余應(yīng)力大小的影響。