鄭州宏日機械設(shè)備:對于浸出設(shè)備的車間安全有一定的要求。在日常的操作過程中也必須要遵守安全指南。浸出車間的主要安全要求有以下幾點:1.在對浸出設(shè)備進行安全檢查時,嚴禁帶電檢查,在檢查工作時要閉合電閘,并懸掛警示牌。
2.溶劑的蒸汽溶度大于5%時,禁止打開防爆電器裝置。
3.要不定期的檢查浸出設(shè)備的排氣裝置是否漏氣、運轉(zhuǎn)是否正常,如發(fā)現(xiàn)有不良狀況要及時排除,以免影響設(shè)備的正常工作。
4.浸出設(shè)備車間的溶劑要根據(jù)需要按量取樣化驗,禁止在在含有溶劑的設(shè)備或者密封口取樣化驗。
5.檢查設(shè)備時需要用到明火時,要對設(shè)備及容器、管道內(nèi)的殘留溶劑進行徹底的清理去除。并將設(shè)備置于安全場所進行檢查維修。
6.設(shè)備更換或檢修完畢恢復(fù)運行之前,應(yīng)檢查合格后由負責人簽字準許后,方可開機運行。
7.在發(fā)生溶劑泄露事故時,應(yīng)及時用蒸汽沖洗設(shè)備、地面及死角處:溶劑及蒸汽溢入非防爆區(qū)時,要采取緊急安全措施,嚴禁在此區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)明火、嚴禁啟動和關(guān)閉非防爆電器。安全最重要!
鄭州宏日機械設(shè)備,花生油浸出成套設(shè)備,對于浸出設(shè)備中的減速機、涼水塔、浸出設(shè)備的各種泵類所需要的潤滑油有不一樣的要求。在對浸出設(shè)備的各部件進行加注潤滑油的時候需要注意一下幾點:
1.所添加的潤滑油要根據(jù)設(shè)備提供商的標準要求執(zhí)行,不得加錯、混加。
2.設(shè)備中的注油量不得超過油箱容量的一半。如設(shè)備上有油線的,注入量要與油線齊平,如果注入油量過多或過少會造成設(shè)備的發(fā)熱。
3.設(shè)備一次使用后的500小時應(yīng)及時更換潤滑油,之后正常時間3-6個月后進行一次更換。也可以根據(jù)實際的使用情況設(shè)定更換時間。
4.更換下的廢油要按照型號、規(guī)格分類放置,要做好標記交由公司統(tǒng)一處理,個人不得亂丟亂棄,以免對環(huán)境造成污染。
5.在加油的前后及過程中要對油桶進行密封。放置油內(nèi)摻入水、雜質(zhì)等造成潤滑油變質(zhì)。
6.對浸出設(shè)備潤滑后要及時進行清理,對設(shè)備表面的油垢進行清理。
潤滑對浸出設(shè)備來說是必須的,生產(chǎn)廠家在進行生產(chǎn)的過程中切莫忘記對設(shè)備進行及時的潤滑,防止設(shè)備油量過少對設(shè)備造成損耗。
鄭州宏日機械設(shè)備公司花生油浸出設(shè)備
1.浸出設(shè)備要嚴格按照設(shè)備使用說明書規(guī)定的加工范圍進行操作,不允許超規(guī)格、超重量、超負荷、超壓力使用設(shè)備。浸出設(shè)備的相關(guān)精密設(shè)備有其專門的用處,不得用于他處,加工余量要合理,加工鑄件、磨砂面的時候要進行噴砂或者噴漆。
2.浸出設(shè)備所使用的潤滑油成分、擦拭材料和清潔試劑都要按照說明書的規(guī)定使用,不得隨便代用。油脂浸出設(shè)備的潤滑油必須先進性化驗,合格之后才能往油箱中添加,注意在注入之前先進行過濾。浸出設(shè)備潤滑工作是機器設(shè)備現(xiàn)場使用與維護的重要環(huán)節(jié)。正確、合理地潤滑設(shè)備能減少摩擦和設(shè)備零部件的磨損,延長浸出設(shè)備使用壽命,充分發(fā)揮設(shè)備的效能,降低功能損耗,防止設(shè)備銹蝕和受熱變形等。相反,忽視設(shè)備潤滑工作,設(shè)備潤滑不當,必將加速設(shè)備磨損,造成設(shè)備故障和事故頻繁,加速設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化,使產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量受到影響。因此,設(shè)備管理、使用入員和維修人員都應(yīng)重視設(shè)備的潤滑工作。
3.浸出設(shè)備中的一些精密或者是珍稀的零部件都必須保護起來。如果長時間停歇,要定期進行擦拭、潤滑及空運轉(zhuǎn)。
4.浸出設(shè)備的附件和專用工具應(yīng)有專用柜架擱量,要保持清潔,防止銹蝕和碰傷。