中開泵

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如何解決效率下降的問題：

      1.采用高分析復(fù)合材料　   在水泵工作過程中，泵內(nèi)流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動摩擦力及渦流阻力。水在流動過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內(nèi)摩擦力和水與設(shè)備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小。消耗能量就小，在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子復(fù)合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過拋光后不銹鋼的20倍，這種極光滑的表面減少了泵內(nèi)流體的分層，從而減少泵內(nèi)部紊流，降低了泵內(nèi)的容積損失和水力損失，降低了電耗。達到降低水流阻力損失的目的，從而提高水泵的水力效率，同時在一定程度上也可提高機械效率和容積效率。涂層分子結(jié)構(gòu)的致密性，能隔絕空氣、水等介質(zhì)和水泵葉輪母材的接觸，最1大程度減少電化學(xué)腐蝕及銹蝕。另外，高分子復(fù)合材料本質(zhì)是高分子聚合物，具有抗化學(xué)腐蝕性，可以提高泵的抗腐蝕性，能大大增強泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。

一、雙吸自吸泵產(chǎn)品特點

1、大流量雙吸式自吸泵結(jié)構(gòu)緊湊，該系列泵為臥式結(jié)構(gòu)，泵一體、外型美觀、占地面積少。與普通自吸泵比較，占地面積減少30%。如采用IP54戶外電機則無需泵房，可置于戶外使用。

2、ZS雙吸式自吸泵運行平穩(wěn)、噪音低、組件同心度高、電機和泵直聯(lián)、簡化了中間結(jié)構(gòu)，增加了運行的平穩(wěn)性，葉輪具有極好的動靜平衡，運行時無振動，低噪音、延長了軸承的使用壽命，改善了使用環(huán)境。

3、雙自吸泵軸承采用優(yōu)質(zhì)機械密封，動、靜環(huán)由硬質(zhì)合金制成，耐磨無泄露，使用壽命長。

4、雙自吸泵采用先進稅利模型、具有效率高，性能好等特點。

5、雙自吸泵安裝使用維護方便，吐出管路不需要裝止回閥，吸入管路不需要安裝底閥，因此簡化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動條件。

6、雙自吸泵結(jié)構(gòu)獨特、自吸性能好，工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引液即可。

OS單級雙吸軸向中開離心泵是我公司引進國外先進技術(shù)研制開發(fā)的高效產(chǎn)品，與原S、SA、SH型雙吸離心泵相比，優(yōu)勢突出，是理想的替代產(chǎn)品。

OS系列泵內(nèi)置式密封潤滑結(jié)構(gòu)，密封環(huán)水對泵密封系統(tǒng)的潤滑、沖洗更為直接、有效。直線型的外觀并在蓋上附加強筋，內(nèi)置式密封潤滑結(jié)構(gòu)使泵整體結(jié)構(gòu)渾然一體，靈活的結(jié)構(gòu)設(shè)計更使泵精美大方。

OS系列泵吸入口與吐出口均在泵體下，這樣可以在不拆卸系列管路的情況下取出轉(zhuǎn)子，維修方便，大部分泵體采用雙流道設(shè)計，以減小徑向力。泵體、泵蓋均采用樹脂砂板模造型，保證了外觀及流道尺寸及泵的水力效率（不同于一般S、SH干模砂造型）。葉輪進行動平衡，確保了泵的運行平穩(wěn)，噪聲降低。軸縮短軸間距，增加軸徑，以延長軸承和機械密封的使用壽命，軸為全封結(jié)構(gòu)，確保了不與介質(zhì)接觸，不銹蝕，使用壽命長。軸套可根據(jù)不同用戶的需求可采用多種不同材料，以防止軸的磨損和銹蝕。軸封采用填料密封或機械密封，可以在不拆卸泵蓋的情況下更換密封裝置。軸承及潤滑采用油脂潤滑。

傳動通過彈性聯(lián)軸器由電動機驅(qū)動。旋轉(zhuǎn)方向：從驅(qū)動端看為順時針方向旋轉(zhuǎn)。