大型絲杠螺母

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絲杠螺紋的分類(lèi)方法

1) 用途分類(lèi)法分為:

緊固絲杠螺紋 、密封絲杠螺紋、管絲杠螺紋、傳動(dòng)絲杠螺紋、普通絲杠(或一般用途)螺紋、專(zhuān)用絲杠螺紋等.

2) 牙型分類(lèi)法分為:

梯形絲杠螺紋、鋸齒形絲杠螺紋、矩形絲杠螺紋、三角形絲杠螺紋、短絲杠(或矮)牙螺紋、60絲杠?及55絲杠?螺紋等.

3) 配合性質(zhì)或型式法分為:

過(guò)渡配合絲杠螺紋、過(guò)盈配合絲杠螺紋、間隙配合絲杠螺紋、“錐/錐”配合絲杠螺紋、“柱/錐”配合絲杠螺紋、“柱/柱”配合螺紋等.

4) 螺距或直徑大小分類(lèi)法分為: 粗牙絲杠螺紋、細(xì)牙絲杠螺紋、超細(xì)牙絲杠螺紋、小絲杠螺紋等.

5) 單位分類(lèi)法分為: 英制絲杠螺紋和米制絲杠螺紋.

6) 發(fā)明者姓氏或發(fā)明國(guó)分類(lèi)法分為: 惠氏絲杠螺紋、美制絲杠螺紋、英制絲杠螺紋、統(tǒng)一絲杠螺紋等.

上述六種分類(lèi)法中,用途分類(lèi)法為最基本的分類(lèi)方法.

絲杠內(nèi)螺紋作用中徑量化測(cè)量的必要性在于：

1）傳統(tǒng)的內(nèi)螺紋檢測(cè)都是用螺紋塞規(guī)、螺紋校對(duì)量規(guī)對(duì)中徑進(jìn)行綜合測(cè)量。也就是按照螺紋檢測(cè)的泰勒原則要求，用通規(guī)和止規(guī)分別控制螺紋的作用中徑和單一中徑不超過(guò)大、小實(shí)際邊界。但這種方法只能判斷螺紋是否合格，而給不出被測(cè)單一中徑和作用中徑的實(shí)際值，因此在內(nèi)螺紋的加工制造過(guò)程中，不易掌握具體尺寸導(dǎo)向，容易產(chǎn)生廢品。

2）為了保證螺紋工作環(huán)規(guī)的可靠性，生產(chǎn)中要配備好幾種校對(duì)量規(guī)對(duì)其校對(duì)。這對(duì)于生產(chǎn)批量不是很大，而品種規(guī)格多的螺紋件的生產(chǎn)，是很不經(jīng)濟(jì)的。在這種情況下，用中徑量化法檢測(cè)，取代螺紋校對(duì)規(guī)無(wú)疑是種好方法。特別是對(duì)于大尺寸的螺紋，更可以節(jié)省價(jià)格較貴的校對(duì)量規(guī)，也更為有利。

3）用量化法檢測(cè)可以把螺紋測(cè)量的量值統(tǒng)一起來(lái)，使螺紋檢測(cè)更加嚴(yán)格、規(guī)范。

4）對(duì)于某些軍工產(chǎn)品，其標(biāo)準(zhǔn)要求僅用螺紋量規(guī)檢測(cè)還不夠，必須用量化檢測(cè)方法對(duì)個(gè)參數(shù)進(jìn)行單項(xiàng)檢測(cè)。

5）GB/T1181-1998中規(guī)定，為了使內(nèi)、外螺紋在裝配中有足夠大的合理的過(guò)盈量，要對(duì)內(nèi)外螺紋件按照作用中徑進(jìn)行分組裝配。

6）美制檢驗(yàn)體系中對(duì)于外螺紋和內(nèi)螺紋都提出了用螺紋指示量規(guī)對(duì)單一中徑和作用中徑進(jìn)行兩化檢測(cè)，而且還可以測(cè)出中經(jīng)的圓度（橢圓度、棱圓度）和錐度誤差。顯然這是很先進(jìn)的觀念，值得借鑒，我國(guó)應(yīng)該在這方面急起直追，趕上世界先進(jìn)水平。

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技術(shù)要求  

對(duì)于絲杠的技術(shù)要求可分為如下幾項(xiàng)：  

① 精度等級(jí)；  

② 表面粗糙度；  

③ 單個(gè)螺距允差和定長(zhǎng)上的累積允差；  

④ 中徑圓度允差；  

⑤ 外徑相等性允差；  

⑥ 外徑圓跳動(dòng)允差；  

⑦ 牙形半角允差；  

⑧ 中、外、內(nèi)徑允差等項(xiàng)。