模溫機

模溫機對注塑模具的影響

循環(huán)系統(tǒng)

模溫機由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，動力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從模具回到水箱；溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器；控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。如果模溫機在生產(chǎn)中，模具的溫度超過控制器的設(shè)定值，控制器就會打開電磁閥接通進水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設(shè)定值。如果模具溫度低于設(shè)定值，控制器就會打開加熱器

在壓鑄生產(chǎn)實踐中，不平均或不適當?shù)哪＞邷囟冉?jīng)常會導致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時，對生產(chǎn)周期中的變數(shù)，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等都會產(chǎn)生不同程度的影響。另外，模具的壽命亦會因受到過冷過熱的沖擊而導至昂貴鋼材產(chǎn)生熱裂等問題。          

模溫機利用高熱傳性的導熱媒體，實現(xiàn)在很短的時間內(nèi)將模具內(nèi)多余熱量送走。設(shè)定好熱平衡溫度后，能自動控制其溫度在極小誤差之內(nèi)，且能維持定值。使壓鑄模具保持在壓鑄工藝要求的溫度范圍內(nèi)，保證液體按照設(shè)計要求充滿壓鑄型腔，得到表面光潔，輪廓清晰，內(nèi)部質(zhì)量合格的壓鑄件。

模溫機-運油式模溫機

　　運油式模溫機特點: 

1、溫度控制器采用日本及意大利(P.I.D.)觸模式內(nèi)儲、自動演算、可控制在±2℃內(nèi)，省電35%以上；

2、兩組電熱管，可單獨使用或共同啟用；

3、加溫及冷卻時間快速，溫度穩(wěn)定；

4、電熱筒等采用不銹鋼材質(zhì)；

5、安全保護及故障指示系統(tǒng)完善；

6、采用進口高級組件，使用年限長；

7、日本流程系統(tǒng)設(shè)計，操作維修容易。