ZJQ渣漿泵葉輪

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渣漿泵配件的檢修標(biāo)準(zhǔn)分以下幾方面：

　　一、泵頭、泵殼及副葉輪

　　1、清洗并檢查副葉輪，應(yīng)無(wú)磨損、裂紋、沖蝕等缺陷。

　　2、泵頭、泵殼密封環(huán)表面應(yīng)無(wú)麻點(diǎn)、傷痕、溝槽，表面粗糙度Ra的允許值為0.8μm，

　　密封環(huán)與泵頭、泵殼裝配間隙量為0.05~0.10 mm，密封環(huán)應(yīng)不松動(dòng)。

　　3、以泵頭、泵殼止口為基準(zhǔn)，測(cè)量密封環(huán)內(nèi)孔徑向圓跳動(dòng)，其值不大于0.50 mm，端面圓跳動(dòng)應(yīng)不大于0.04 mm。

　　4、測(cè)量泵頭、泵殼密封環(huán)與其裝配密封環(huán)之間的間隙量，其值應(yīng)在0.50~0.60 mm之間。

　　二、渣漿泵配件的檢修-葉輪

　　1、清洗并檢查各級(jí)葉輪表面，葉輪表面應(yīng)無(wú)裂紋、磨損等缺陷

　　葉輪流道表面應(yīng)光滑，且無(wú)污垢、毛刺，葉片應(yīng)無(wú)裂紋、沖刷減薄等缺陷。

　　2、檢查各級(jí)葉輪吸入口和排出口密封環(huán)，應(yīng)無(wú)松動(dòng)，密封環(huán)表面光滑，無(wú)毛刺

　　表面粗糙度Ra的允許值為0.8μm，與葉輪裝配間隙量應(yīng)為0.05~0.10 mm。

　　以葉輪內(nèi)孔為基準(zhǔn)，檢查葉輪徑向跳動(dòng)應(yīng)不大于0.05 mm。端面跳動(dòng)不大于0.04 mm。

　　3、葉輪與軸采用過(guò)盈配合，一般為H7/h6。鍵與鍵槽配合過(guò)盈量為0.09~0.12 mm

　　裝配后，鍵頂部間隙量就為0.04~0.07 mm。

　　4、葉輪須作找平衡。

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榮譽(yù)資質(zhì)

渣漿泵配件物料性質(zhì)分為：

　　1、物料的濃度與物料的流速

　　當(dāng)物料在相同的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，物料的濃度越低，物料中的固體顆粒含量越低，固體顆粒的沖刷作用越弱，渣漿泵過(guò)流件的磨損度不大，壽命就越高反之亦然。而物料的流速加大，單位時(shí)間內(nèi)固體顆粒對(duì)過(guò)流件表面的沖擊次數(shù)增多，材料的流失量越大。

　　2、物料的酸堿度

　　渣漿泵在輸送過(guò)程中，除了固體顆粒的沖刷造成了物料損失，其物料的酸堿度也能造成物料流失，在腐蝕和沖刷磨損的相互作用下，物料的流失現(xiàn)象會(huì)擴(kuò)大，在酸堿性沖蝕的條件下，不同的酸根對(duì)不同的襯件材料，腐蝕磨損速度影響會(huì)不同。

　　3、物料顆粒尺寸、硬度及沖擊角度

　　物料的尺寸、硬度、及沖擊角度對(duì)渣漿泵過(guò)流件表面的沖擊角度和過(guò)流件的沖蝕磨損都會(huì)產(chǎn)生很大的影響。如果物料濃度和酸堿度相近，固體顆粒尺寸較小、硬度較低，那么相應(yīng)的固體顆粒沖擊能量較小，過(guò)流件的磨損較小，使用壽命可延長(zhǎng)6倍以上。如果，沖擊角度小，有效參與沖蝕磨損的物料增加其切削作用力，以至加大了磨損速度，減少壽命。

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福陽(yáng)泵業(yè)為您簡(jiǎn)單講解在葉輪靜平衡去重時(shí)應(yīng)考慮的因素：

1，對(duì)泵性能的影響；

2，葉輪的幾何形狀的影響；

3，經(jīng)濟(jì)性的影響；

4，對(duì)葉輪使用壽命的影響。

葉輪使用壽命降低也會(huì)對(duì)渣漿泵的使用造成嚴(yán)重的影響，因此在安裝使用渣漿泵各種配件的時(shí)候一定要有正確的操作方法，一定要根據(jù)使用說(shuō)明書進(jìn)行安裝。因本公司渣漿泵產(chǎn)品種類較多，型好不一，在此不能一一為您介紹，如想要了解更多的有關(guān)渣漿泵，渣漿泵配件的詳細(xì)信息，請(qǐng)您來(lái)電咨詢，或進(jìn)入我公司官方網(wǎng)站進(jìn)行查看，我們會(huì)有準(zhǔn)也人士為您進(jìn)行一對(duì)一的講解，期待您的來(lái)電。

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