炮泥加工機

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練泥機保養(yǎng)大全

練泥機有兩種：一種是普通練泥機，用來練泥用；另一種是帶真空的，叫做真空練泥機，比一般的練泥機多了兩個作用，還能夠用來排石以及真空制磚瓦。我們在進行使用真空練泥機時最想做的就是延長其中產(chǎn)品的使用壽命，那么我們應該如何來延長練泥機的使用壽命呢？

  1.首要打掃以及整理練泥場所，確保無雜物以及塵埃等混入泥土中，確保人員進出練泥現(xiàn)場無雜物帶入，要定時查看機械有無外在毛病，確保練泥順利進行。

  2.首要敞開真空機，看真空指示針作用，指針到達所規(guī)定的數(shù)目之間，再敞開練泥機，開機時練的頭條泥條須要用來進行打漿，練的后5條泥條須重復回練2-3次。

  3.每一次換土，機器有必要完全整理潔凈，架空機器用后的土不行混放其間，應獨自寄存、標識明白。

  4.在停機下班前，有必要整理練泥場內(nèi)的雜物以及擦拭機器上的臟物，要堅持場所整齊潔凈。

練泥機的操作流程

練泥機的操作流程：

1.仔細檢查真空練泥機和真空泵的完好情況，按產(chǎn)品使用說明書對每個部位節(jié)點添加潤滑油和潤滑脂。

2.開機時，接通真空泵用冷卻水后，再啟動真空泵驅(qū)動電機，最后啟動真空練泥機驅(qū)動電機。停機時時，其順序則相反。

3.泥料的含水率應均勻一致，加泥速度應勻速，加泥量不宜過多，并時刻觀察真空表的數(shù)值是否在規(guī)定范圍之內(nèi)。

4.經(jīng)常對煉制的泥段致密度，機械強度進行檢查。確保泥段無混雜氣體、裂縫和夾層等缺陷，并及時調(diào)整泥料的含水率等。

5.經(jīng)常檢查軸承、減速箱、真空泵、輸泥筒及出口的溫升情況。如有情況應立即停機進行檢查，故障排除后再開。

6.停機前應停止加泥，待機內(nèi)泥料完全擠出后，再停止真空練泥機驅(qū)動電機和真空泵驅(qū)動電機，并用潔凈的塑料布密封好加料口及出料口。以防泥料脫水變硬，影響真空練泥機的再次使用。

練泥機加工后的泥料為什么會出現(xiàn)s形裂紋？

練泥機是陶瓷工業(yè)當中一種較為重要的機械設(shè)備，為了克服泥料當中各組分的分布不均勻跟含有大大小小氣泡等缺陷，在陶瓷工業(yè)當中通常采用練泥機對泥料在一定程度上進行加工。目前工廠使用的多數(shù)為雙軸式真空練泥機。但是，目前練泥機還不是一種理想的混合設(shè)備，泥料經(jīng)過練泥機加工后，往往會在干燥后出現(xiàn)s形的裂紋跟螺旋形裂紋，嚴重的影響了陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量，小編在此分析了其中產(chǎn)生裂紋的原因。

   在出料部分鉸刀的末端，位于機頭的計扣除，長為一個螺距左右的一段鉸刀被稱之為螺旋推進器。泥料從鉸刀螺旋槽進入機頭的推進器利用其中的推進作用。如果機頭以及機嘴所擠出的泥料結(jié)構(gòu)均勻致密，那么泥料在進行干燥后就不會產(chǎn)生相應的裂紋。

   在觀察當中我們發(fā)現(xiàn)從推進器進入機頭的泥料是螺旋形的帶狀泥條。由于推進器的軸沒有深入到機頭內(nèi)部，從而導致泥料在進入機頭時其中的截面突然增大，而泥料當中形成了空洞，最后經(jīng)過機頭的擠壓跟推進器葉片的帶動微旋轉(zhuǎn)，空洞逐漸的小說，其中帶狀泥條也就結(jié)合為一個整體，但是由于泥料的重新結(jié)合的地方不夠緊密，所以在進行干燥后泥料當中往往會出現(xiàn)s形的裂紋很螺旋形的裂紋。鄭州鄭興機械設(shè)備公司已經(jīng)成功解決此類問題。