連續(xù)炭化爐

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    金科機(jī)械連續(xù)式炭化爐是我廠的新型產(chǎn)品。主要采用在高溫半缺氧條件下，將原料中的水份、木醋酸及木焦油排出，使其炭化。整個(gè)過程中，由人工調(diào)節(jié)控制炭化溫度，炭化質(zhì)量穩(wěn)定、操作簡單、方便、易學(xué)?？筛鶕?jù)客戶需求定制產(chǎn)量大小。

  此設(shè)備可使用在活性炭制作的炭化部分，由于活性炭的用途廣，市場需求量大，利潤高，所以很多客戶熱衷于制作活性炭，活性炭的生產(chǎn)工藝中少不了炭化部分，連續(xù)式炭化爐炭化原料可使含碳量大大提高。

   連續(xù)式炭化爐包括爐體、爐蓋，加熱室，排氣管，在爐體的爐膛內(nèi)套裝有一炭化內(nèi)膽，并在炭化內(nèi)膽上安裝有封蓋，所述炭化內(nèi)膽的上部邊緣固定有向下翻折的環(huán)形凸緣，該向下翻折的環(huán)形凸緣與爐膛內(nèi)側(cè)上部固定的環(huán)形密封圈匹配扣接安裝，在炭化內(nèi)膽側(cè)壁上、炭化內(nèi)膽上封蓋上、爐蓋上分別固定有吊裝掛耳。

   該連續(xù)式炭化爐和燃燒室分離，采用活動(dòng)安裝的炭化內(nèi)膽，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作，一個(gè)爐體可以配以多個(gè)炭化內(nèi)膽，在更換炭化內(nèi)膽的時(shí)候不需要再做預(yù)熱處理，炭化內(nèi)膽的冷卻完全脫離爐體，從而大大提高了炭化工作效率，節(jié)約設(shè)備數(shù)量，節(jié)省勞動(dòng)力和支出，密封效果好，整體結(jié)構(gòu)簡單新穎，操作簡便又安全，容易制造，非常利于推廣實(shí)施。

   連續(xù)式炭化爐工作原理

　配備有：生物質(zhì)氣化爐、煙氣凈化器、風(fēng)機(jī)、自配氣燃燒器、炭化爐等設(shè)備。

   連續(xù)式炭化爐為烘干炭化一體機(jī)，獨(dú)特的設(shè)計(jì)無需單一的烘干設(shè)備，原料烘干和炭化在一個(gè)滾筒內(nèi)，內(nèi)部烘干外部炭化，并且自動(dòng)排出水份，大大地提高了炭化的效率，無論從炭化質(zhì)量還是效率，都滿足了不同客戶的需求，得到了大家的認(rèn)可。

   連續(xù)式炭化爐是采用先進(jìn)的無煙環(huán)保炭化工藝，是一種新型快速炭化高效節(jié)能的設(shè)備。采用先進(jìn)的無煙環(huán)保炭化工藝，整套設(shè)備包含有：

1、整套設(shè)備由氣化系統(tǒng)（氣化爐、噴淋塔、除塵器）；

2、凈化系統(tǒng)（噴淋塔、油水分離器、過濾器）；

3、炭化系統(tǒng)（炭化主機(jī)、螺旋上料機(jī)、螺旋下料機(jī)、冷卻出料機(jī)、輸送機(jī)、成品冷卻倉）；

4、控制系統(tǒng)（控制柜）。