1、塑料的分類:
根據(jù)來(lái)源:天然樹(shù)脂、合成樹(shù)脂。 根據(jù)制造樹(shù)脂的化學(xué)反應(yīng)類型:加聚型塑料、縮聚型塑料。 根據(jù)聚合物鏈之間在凝固后的結(jié)構(gòu)形態(tài):非結(jié)晶型、半結(jié)晶型、結(jié)晶型。 根據(jù)應(yīng)用角度:通用塑料、工程塑料 根據(jù)化學(xué)結(jié)構(gòu)及基本行為:熱固性、熱塑性塑料。
2、玻璃態(tài)聚合物力學(xué)行為特點(diǎn):內(nèi)聚能大,彈性模量高,在外力作用下只能通過(guò)高分子主鏈鍵長(zhǎng)、鍵角微笑改變發(fā)生變形。
3、高彈態(tài)聚合物力學(xué)行為特點(diǎn):彈性模量與玻璃態(tài)相比顯著降低,在外力作用下分子鏈段可發(fā)生運(yùn)動(dòng)
塑料注射成型機(jī)的基本構(gòu)造
塑料注射成型技術(shù)是根據(jù)壓鑄原理從十九世紀(jì)末二十世紀(jì)初發(fā)展起來(lái)的,是目前塑料加工中最普遍采用的方法之一。該法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料(約占塑料總量的1/3)。
注塑成型機(jī)的工作原理
注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi),經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。
注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模,進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
青島嘉和塑料機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)V6系列伺服節(jié)能精密注塑機(jī),精密注塑機(jī),注塑機(jī)。
節(jié)能效果比較
根據(jù)產(chǎn)品、成型條件的不同,伺服節(jié)能注塑機(jī)比傳統(tǒng)定量泵注塑機(jī)相比,節(jié)能可達(dá)70%,相比變量泵注塑機(jī)節(jié)能可達(dá)40%。
耗電量比較
注:使用右述各項(xiàng)節(jié)能系統(tǒng)的條件:保壓時(shí)間長(zhǎng)、冷卻時(shí)間長(zhǎng)、一分鐘2~3模以內(nèi)的產(chǎn)品、厚件產(chǎn)品等,上述各種方法的節(jié)能效果才能顯著。
注:射出量按原料比重1.05計(jì)算; 因產(chǎn)品不斷改良參數(shù)變更時(shí)恕不另行通知。