木材雙軸撕碎機(jī)

     自動(dòng)化技術(shù)將是金屬撕碎機(jī)品質(zhì)的重要保障，由于金屬撕碎機(jī)采用的是刀片切割破碎原理實(shí)現(xiàn)廢舊金屬減容回收的，所以在使用過程中由于物料大小不同會(huì)對(duì)設(shè)備載荷產(chǎn)生較大波動(dòng)，為了減少工作波動(dòng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化控制技術(shù)將是保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵，對(duì)此我公司引入工控系統(tǒng)，將電機(jī)控制部位與自動(dòng)化控制系統(tǒng)進(jìn)行連鎖控制，通過實(shí)現(xiàn)電機(jī)電流與額定電流的匹配實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)正反轉(zhuǎn)的控制，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)的保護(hù)。對(duì)于單軸金屬撕碎機(jī)而言，該機(jī)主要通過液壓壓料裝置與輥軸的配合來實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的粉碎，對(duì)于此類設(shè)備電器連鎖部位主要依托于電磁換向閥與電機(jī)額定電流進(jìn)行連鎖實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卡料后自動(dòng)退回從而降低電機(jī)載荷。在人工智能化方面，通過觸摸屏與可編程控制器的銜接便可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的參數(shù)化調(diào)整，實(shí)現(xiàn)金屬撕碎機(jī)的智能化技術(shù)。

      近幾年來，隨著中空容器，廢家電，管材，塑料袋，蛇皮袋，噸包袋，漁網(wǎng)，輪胎，薄膜塑塑料產(chǎn)品的廣泛使用，如何有效地回收使用過后的廢料已成了眾多生產(chǎn)廣家待解決的問題，有的廠家靠購買昂貴的或是高功率低效率的設(shè)備來回收，投資成本太高，有的塑料制品直接焚毀，影響了環(huán)境，也不利于經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。如何經(jīng)濟(jì)有效地回收廢品成了各生產(chǎn)廠家的一個(gè)重點(diǎn)研究課題。雙軸撕碎機(jī)的出現(xiàn)就有效緩解了這個(gè)難題。

      我公司的雙軸撕碎機(jī)采用微電腦(PC)自動(dòng)控制系統(tǒng)，設(shè)啟動(dòng)、停止、反轉(zhuǎn)及超載自動(dòng)反轉(zhuǎn)控制功能,具有低速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音等特點(diǎn)。軸承座采用對(duì)開型式，拆裝換刀容易方便適合撕碎特大、特厚難碎物料。

雙軸結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1．破碎機(jī)主體

設(shè)備主要機(jī)體采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接消除應(yīng)力處理/整體機(jī)加工，確保設(shè)備在長時(shí)間重負(fù)荷中穩(wěn)定性。

2．動(dòng)刀/定刀

動(dòng)刀材料采用專用特殊合金工具鋼鍛打毛坯，精密機(jī)加工、多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術(shù)而成，整體韌性硬度一致能重復(fù)修復(fù)使用，確保在切削性能和使用壽命。定刀采用專利掛鉤式安裝，優(yōu)化刀具更換功能，使刀具維護(hù)更換更加高xiao。

3．軸承/密封

軸承座采用專利的拼合便拆式，能快速拆下動(dòng)刀、定刀、軸承等部件，易于維護(hù)和更換刀具，特有的密封結(jié)構(gòu)有效阻隔破碎物和油脂的接觸，處理液態(tài)物料也能保護(hù)軸承和齒輪等。

4．刀軸

采用高強(qiáng)度重載專用鋼材加工精制，更合理地配合刀具為切削提供有力的動(dòng)力。