裁板鋸

使用微信掃描二維碼分享朋友圈，成交更快更簡單！

精密裁板鋸也叫推臺鋸,精密推臺鋸,木工精密裁板鋸,精密鋸板推臺鋸，具有操作簡便、穩(wěn)定、安全的特點，是家具批量化、標準化、機械化、專業(yè)化生產(chǎn)的必備設備。

精密裁板鋸由主機鋸臺、鋁質(zhì)成型工作臺導軌本體、移動支臂、活動定規(guī)靠尺、輔助工作臺及電氣控制箱等組成，有的還配有立銑裝置的壓料裝置。精密裁板鋸有臥式和立式兩類，普遍使用的以臥式為主。臥式裁板鋸又分為手推式精密裁板鋸和往復式精密裁板鋸兩種，倫教木工機械提升企業(yè)自主創(chuàng)新能手推式精密裁板鋸一般不可調(diào)節(jié)裁切角度，用手從機臺尾端推動工作臺帶動板材向前移動裁切。可調(diào)角度的精密裁板鋸有30度、45度兩種，通過主機鋸臺的移動角度實現(xiàn)裁切角度。往復式精密裁板鋸帶有自動壓料裝置和輔助送料支架，由電動控制主機鋸臺往復運動完成裁切。立式裁板鋸其機械垂直豎立，主機鋸臺由臥式的左右或前后移動改為上下移動，可以減少機器占用工作場地的面積，低壓動力柜但對廠房高度有一定要求。

鋸臺主軸精度是決定裁切精度的基礎。鋸臺中裁切主軸和劃槽主軸的同軸度、平行度必須控制在0.03mm以內(nèi)，鋸片本身的平衡性和安裝的垂直平行度必須控制在0.01mm以內(nèi)，這樣才能保證鋸片運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性，使鋸后的板材截面光滑平直，尺寸誤差不超過0.1mm/米。工作臺梯型導軌的平直度、平行度是影響裁截面精度的重要因素。特別是長度在2000mm以上的板材，長度結果誤差和梯型導軌的精度誤差成正比關系，以環(huán)氧樹脂為材質(zhì)的梯型導軌精度越高，移動工作臺的移動誤差就越小，板材裁切面的質(zhì)量就越好。鋸臺主軸轉(zhuǎn)速也是影響裁切表面平整的原因。

精密裁板鋸的特點就是以鋸代刨，裁切表面與刨加工后的效果一樣。如鋸臺主軸轉(zhuǎn)速不快，使裁切后的板材邊廓出現(xiàn)鋸紋或不垂直，就會給板材的后期加工帶來麻煩?？赏ㄟ^以下幾個辦法來提高鋸臺主軸轉(zhuǎn)速：一是選用高質(zhì)量的進口全封閉軸承，保證主軸在1500轉(zhuǎn)時運行正常；二是提高裝配質(zhì)量，主軸軸承的裝配要以緊配合壓入法裝入；三是提高軸承和主軸套筒的同心度和表面光潔度，使套筒、軸承的裝配公差控制在0.005mm之內(nèi)；四是做好鋸臺部件的機械保養(yǎng)，如經(jīng)常加油，配備好吸塵系統(tǒng)，減少木屑和粉塵對機器的無形磨損等。其次是'開料'工序，是所有板式家具開始進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的一道工序。它將對各種規(guī)格的人造板進行直線鋸切，開出符合規(guī)格要求的零部件，供應給下面的其他工序。

精密裁板鋸開料工序，不但工作負荷大，節(jié)奏緊張，而且原材料利用率的高低主要靠這道工序控制。在對開料工序進行工時測定時，受到幾方面的影響。一是批量大小的影響，第二是材料種類不同所造成的影響，第三是零件尺寸標準化程度的影響，第四是材料質(zhì)量的影響。對于不同要求的零部件、不同質(zhì)量的材料，加工工藝和參數(shù)都不同，加工時都有差異，另外由于板的形狀、重量不同，裝卸、轉(zhuǎn)向、進給、切削的時間消耗也不一樣。因此，要合理制定下料工序定額，須進行分類測定，如批量、材料、用途等。最后開料工序的技術要求作為加工板式家具基材的各種人造板，首先要符合質(zhì)量標準。質(zhì)量標準可參照該材料的國家標準或其它標準?，F(xiàn)代板式家具的生產(chǎn)與加工，對人造板基材的厚度規(guī)格、表面平整度、內(nèi)在質(zhì)量均有嚴格要求。其厚度公差標準應控制在±0.1mm；長、寬規(guī)格尺寸允許公差為±0.2mm。

在開料前，操作人員應首先細閱板件開料排料圖復核相關配套的尺寸，保證開料的正確性和生產(chǎn)效率達到佳的狀態(tài)。鋸裁飾面人造板可直接在飾面人造板上裁出精（凈）料。對開料后需繼續(xù)進行二次加工的，其開料的零部件長度應保留加工余量。

全自動裁板鋸工作時，工件應確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側(cè)壓力或曲線切割，進刀要平穩(wěn)，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導致鋸片破損、或工件飛出，發(fā)生意外事故。工作時，發(fā)現(xiàn)聲音和振動異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時，必須立即終止作業(yè)，及時檢查，排除故障以免發(fā)生意外事故。在開始切削及停止切削時，不要進刀太快，避免造成斷齒及破損。

如果切割鋁合金或其他金屬，要使用專用的冷卻潤滑液，以防鋸片過熱，產(chǎn)生糊齒，和其他損壞，影響切割質(zhì)量。設備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產(chǎn)和安全。干切時，請不要長時間連續(xù)切割，以免影響鋸片的使用壽命和切割效果；濕片切割，應加水切割，謹防漏電。

全自動裁板鋸鋸片保養(yǎng)：

全自動裁板鋸鋸片如不立即使用，應將其平放或利用內(nèi)孔將其懸掛起來，平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕。當鋸片不再鋒利、切割面粗糙時，必須及時進行再修磨。修磨不能改變原角度，和破壞動平衡。鋸片的內(nèi)徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進行。如果加工不良，會影響產(chǎn)品使用效果，并且可能發(fā)生危險，擴孔原則上不能超過原孔徑20mm,以免影響應力的平衡。

隨著人造板在板式家具制造業(yè)、建筑裝修業(yè)等行業(yè)的大量應用，傳統(tǒng)的通用圓鋸機無論是加工精度，還是生產(chǎn)效率等都已經(jīng)不能滿足其加工工藝的需要。因此，各式專門用于板材開料的圓鋸機一木工裁板鋸獲得了迅速的發(fā)展。從生產(chǎn)率較低的手工進給或機械進給的中小型裁板鋸，到生產(chǎn)率和自動化程度都很高的帶有數(shù)字程序控制器或微機優(yōu)化并配以自動裝卸料機構的各種大型組合縱橫鋸板系統(tǒng)，都在家具制造、建筑裝修、車船制造等行業(yè)得到大量應用。精密裁板鋸生要用于對膠合板、刨花板、纖維板、貼面板、層積板、細木工板、拼接實木板及塑料板等進行縱剖、橫截或成角度的鋸切加工，以獲得尺寸符合規(guī)格要求的板件，同時還可以用于各種絕緣板、薄鋁板和鋁型材的鋸割。

裁板鋸操作要求

裁板鋸機床開動前，必須仔細檢查鋸片墊和壓緊螺母以及各部位螺釘是否牢固，如發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象應及時緊固。安裝鋸片時，注意切削方向，不可逆轉(zhuǎn)。

2.精密裁板鋸不允許鋸片在無保護罩的情況下進行工作。

3. 精密推裁板鋸手工進料時，一定要將木材緊靠工作臺和定位靠板，手不能離鋸片太近，嚴禁加工手不能控制的木料。

5.木材在加工前應首先檢查木料被鋸切處是否有鐵釘、砂石、活節(jié)等，以防損壞鋸片及活節(jié)飛出傷人。

6.精密裁板鋸切削方向不可以站人，操作者在收集木料時也要注意安全。

7.進行機床清掃，擦涂潤滑油以及拆換鋸片和清除木屑時，必須先切斷電源。

8.當精密裁板鋸發(fā)生故障時，要立即將電源切斷，并停止作業(yè)，由專人進行修理調(diào)整，機床不準帶故障運轉(zhuǎn)。

裁板鋸的保養(yǎng)

1. 根據(jù)工作量,應定期對機器內(nèi)部進行除塵作業(yè),保證馬達的正常散熱

2 . 定期對推臺軌道進行除塵,以確保推臺的平穩(wěn)運行

3. 定期對皮帶進行檢查,發(fā)現(xiàn)磨損情況應及時更換

4. 定期對機身需潤滑部位注油,保證設備運行的穩(wěn)定和安靜