鎳酸鋰微波干燥設(shè)備

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化工原料微波干燥滅菌應(yīng)用范圍：硝酸鈣、硝酸銨、檸檬酸、硝酸鈣、癸二酸、冰醋酸、磷酸鎂、對(duì)苯二酚、環(huán)丙沙星鹽酸、氫氧化鈉、嗎菌靈醋酸鹽、烯酰嗎啉、百菌清、尼索朗、噠螨靈、葡萄糖酸-δ-內(nèi)酯、硫酸粘桿菌素、恩諾沙星、土霉素鹽酸、黃磷、索布瑞醇、焦棓酸、硫乙醇酸、茴香硫醚、-溴-3-氯丙烷、氟苯、叔丁基胺、丙烯酸樹(shù)脂、順鉑、卡鉑、食用乳糖、十六烷醇、甘油、過(guò)硫酸銨、三聚磷酸鈉、氧化鎂、硅酸乙酯、青蒿琥酯、磷酸三鈉、對(duì)苯二酚、月桂醇硫酸鈉、對(duì)羥基苯甲酸、乙?；强s氨酸、雙氰胺、聚醚型聚氨酯、聚合物等。濟(jì)南越弘微波設(shè)備

隧道微波干燥滅菌機(jī)因其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，能適應(yīng)惡劣環(huán)境，所以主要應(yīng)用在環(huán)境溫度高、粉塵大、連續(xù)工作的地方，但這種微波設(shè)備因制造生產(chǎn)工藝復(fù)雜，所以整機(jī)成本較高。 2. 微波發(fā)生器（

磁控管）安裝在隧道箱體頂層，饋電器用銀焊條焊接成的黃銅板制造，微波直接輻射到物料，微波效能大為提高。 3. 隧道爐門采用加厚結(jié)構(gòu)，目的是防止高溫變形產(chǎn)生微波泄漏，并全部采

用了可視窗口，箱內(nèi)裝有測(cè)溫探頭，使得生產(chǎn)過(guò)程有了可視性，操作更直觀。 4. 在隧道箱前加入了電加熱熱風(fēng)裝置，可以對(duì)要干燥的物料進(jìn)行預(yù)熱。在箱外整體采用不銹鋼夾層，對(duì)箱體進(jìn)

行保溫，提高了熱效率。

微波燒結(jié)設(shè)備技術(shù)的特點(diǎn)

   1、整體加熱    微波加熱是將材料自身吸收的微波能轉(zhuǎn)化為材料內(nèi)部分子的動(dòng)能和勢(shì)能，熱量從材料內(nèi)部產(chǎn)生，而不是來(lái)自于其他發(fā)熱體，這種內(nèi)部的體加熱所產(chǎn)生的溫度梯度和熱傳導(dǎo)方式與傳統(tǒng)加熱不同。在這種體加熱過(guò)程中，電磁能以波的形式滲透到介質(zhì)內(nèi)部引起介質(zhì)損耗而發(fā)熱，這樣材料就被整體同時(shí)均勻加熱'而材料內(nèi)部溫度梯度很小或者沒(méi)有，因此材料內(nèi)部熱應(yīng)力可以減小到低程度'即使在很高的升溫速率( 500-600℃/min)情況下，一般也不會(huì)造成材料的開(kāi)裂。    2、選擇性加熱    對(duì)于多相混合材料，由于不同材料的損耗不同，因此材料中不同成分與微波的吸收耦合程度不同，熱效應(yīng)不同，產(chǎn)生的耗散功率也不同，可以利用這點(diǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)微波能的聚焦或試樣的局部加熱從而實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)合材料的選擇性燒結(jié)'以獲得微觀結(jié)構(gòu)新穎和性能優(yōu)良的產(chǎn)品，并可以滿足某些陶瓷特殊工藝的要求’如陶瓷密封和焊接等。     3、降低燒結(jié)溫度    在微波電磁能的作用下，材料內(nèi)部分子或離子動(dòng)能增加，降低了燒結(jié)活化能，從而加速了陶瓷材料的致密化程度，縮短了燒結(jié)時(shí)間，同時(shí)由于擴(kuò)散系數(shù)的提高，使得材料晶界擴(kuò)散加強(qiáng)，提高了陶瓷材料的致密度，從而實(shí)現(xiàn)了材料快速燒結(jié)。因此，采用微波燒結(jié)，燒結(jié)溫度可以低于常規(guī)燒結(jié)且材料性能更優(yōu)并能實(shí)現(xiàn)一些常規(guī)燒結(jié)方法難以做到的新型陶瓷燒結(jié)工藝，為高技術(shù)新陶瓷的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)開(kāi)辟新的途徑。例如，在1100℃微波燒結(jié)AL203型陶瓷1h材料密度可達(dá)96%以上，而常規(guī)燒結(jié)僅為65%。    4、改善材料性能由于材料的自身吸熱，提高了加熱效率，易獲得2000qC以上的高溫，儀縮短了燒結(jié)時(shí)間，而且可以改善燒結(jié)體的顯微結(jié)構(gòu)，提高材料性能。例如，陶瓷材料的韌性是一個(gè)重要指標(biāo)，提高陶瓷材料韌性的有效途徑之一無(wú)疑是降低晶粒尺寸，即形成細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)，由于微波燒結(jié)速度快、時(shí)間短、溫度低，因而，這是形成細(xì)晶或超細(xì)晶陶瓷的有效手段之一。    5、易控制性和無(wú)污染微波加熱過(guò)程中熱源可以很容易地被切斷和接通。體現(xiàn)了節(jié)能和易于控制的特點(diǎn)。同時(shí)，微波熱源純凈，不會(huì)污染所燒結(jié)的材料，能夠方便地實(shí)現(xiàn)在真空和各種氣體氛圍及壓力下的燒結(jié)。除了電磁輻射污染外，基本不造成環(huán)境污染。   6、微波燒結(jié)的工藝特點(diǎn)微波燒結(jié)設(shè)備的原理是利用微波爐電磁場(chǎng)與材料的相互作用，因此燒結(jié)工藝與具體的微波裝置和每一種材料本身性能相關(guān)：對(duì)于介電損耗高又不隨溫度劇烈瓷材料，在室溫時(shí)介電損耗較低，加熱一旦超過(guò)臨界溫度，材料的介電損耗急劇增加，升溫就毫不困難。增加輸入功率來(lái)提高電場(chǎng)強(qiáng)度的辦法會(huì)受到腔內(nèi)出現(xiàn)電弧現(xiàn)象及空氣擊穿電離等因素的限制。