微波干燥設(shè)備
常用于粉狀、顆粒狀物料的干燥脫水。傳統(tǒng)的干燥方法時間長、耗電量大,加熱不均勻,勞動強度大,上下翻動,而微波能干燥特點,微波能穿透物體內(nèi)部里外同時加熱,頻率是2450MHZ,以每秒24億5千萬次的振蕩,水分子也同樣是萬次的振蕩,分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量,自身發(fā)熱。所以可廣泛用于化工產(chǎn)品的分裝物料的干燥脫水。例如:草酸鈷、氫氧化鋰、氫氧化鎳、甘露純、仲鎢酸銨、鈷酸鋰、碳酸鋇、碳酸鍶等,含水量從40%干燥后達(dá)到0.5%,烘干時間只頻率:2450±50MHz
設(shè)備特點
1、干燥迅速
微波干燥與傳統(tǒng)干燥方式完全不同。它是使被干燥物料本身成為發(fā)熱體,不需要熱傳導(dǎo)的過程。因此,盡管是熱傳導(dǎo)性較差的物料,也可以在極短的時間內(nèi)達(dá)到干燥溫度。
2、干燥均勻
無論物體各部位形狀如何,微波干燥均可使物體表里同時均勻滲透電磁波而產(chǎn)生熱能。所以干燥均勻性好,不會出現(xiàn)外焦內(nèi)生的現(xiàn)象。
3、節(jié)能高效
由于含有水分的物質(zhì)容易吸收微波而發(fā)熱,因此除少量的傳輸損耗外,幾乎無其它損耗。故熱效率高、節(jié)能。它比紅外干燥節(jié)能1/3以上。
4、防霉、殺菌、保鮮
微波干燥具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng),能在較低溫度溫度下滅菌和防霉。由于干燥速度快、時間短,能大限度地保存物料的活性和食物中的維生素、原有的色澤和營養(yǎng)成份。
5、工藝先進(jìn)
只要控制微波功率即可實現(xiàn)立即干燥和終止。應(yīng)用人機界面和PLC可進(jìn)行干燥過程和干燥工藝規(guī)范的可編程自動化控制。
6、安全無害
由于微波能是控制在金屬制成的干燥室內(nèi)和波導(dǎo)管中工作,所以微波泄漏極少,沒有放射線危害及有害氣體排放,不產(chǎn)生余熱和粉塵污染,既不污染食物,也不污染環(huán)境。
微波干燥原理:
微波是一種波長極短的電磁波,波長在1mm到1m之間,其相應(yīng)頻率在300GHz至300MHz之間。為了防止微波對無線電通信、廣播和雷達(dá)的干擾,國際上規(guī)定用于微波加熱和微波干燥的頻率有四段,分別為:L段,頻率為890~940MHz,中心波長330mm;S段,頻率為2400~2500MHz,中心波長為122mm;C段,頻率為5725~5875MHz,中心波長為52mm;K段,頻率為22000~22250MHz,中心波長8mm。家用微波爐中僅用L段和S段。
微波是在電真空器件或半導(dǎo)體器件上通以直流電或50Hz的交流電,利用電子在磁場中作特殊運動來獲得的。這種運動可以簡單的這樣來解釋一下:介質(zhì)從電結(jié)構(gòu)看,一類分子叫無極分子電介質(zhì),另一類叫有極分子電介質(zhì)。在一般情況下,它們都呈無規(guī)則排列,如果把它們置于交變的電場之中,這些介質(zhì)的極性分子取向也隨著電場的極性變化而變化,這就叫做極化。外加電場越強,極化作用也就越強,外加電場極性變化得越快,極化得也越快,分子的熱運動和相鄰分子之間的摩擦作用也就越劇烈。在此過程中即完成了電磁能向熱能的轉(zhuǎn)換,當(dāng)被加熱物質(zhì)放在微波場中時,其極性分子隨微波頻率以每秒幾十億次的高頻來回擺動、摩擦,產(chǎn)生的熱量足以使物料在很短的時間內(nèi)達(dá)到熱干的目的。
隧道式微波烘干設(shè)備技術(shù)參數(shù):
電源輸入:三相380V±10%,50Hz
微波頻率:2450MHz±50MHZ
微波視載功率:28kw
輸出功率:20KW(可調(diào))
外型尺寸:8800mm×820 mm×1750mm
微波泄露:符合國家標(biāo)準(zhǔn)≤5 mw/cm2
工作環(huán)境:5~40℃、相對溫度≤80
周圍無腐蝕性氣體,導(dǎo)電粉塵和炸性氣體
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