木炭機(jī)培訓(xùn)

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機(jī)制木炭：

　　薪棒經(jīng)過(guò)碳化成為木炭。

　　傳統(tǒng)碳化是指木材、竹材或其他生物材料在隔絕或限制空氣（氧）的條件下，在400-600C°下加熱，得到氣體（木煤氣）、液體（木酢液，木焦油）和固體木炭的技術(shù)。以產(chǎn)炭為主要目的的技術(shù)稱為制炭，以氣體或液體回收利用為重點(diǎn)的技術(shù)稱為干餾。機(jī)制木炭生產(chǎn)以產(chǎn)炭為主，同時(shí)可以得到少量焦油，焦油量隨原料和炭化方法不同一般為木炭產(chǎn)量的3-8%。

　如果使用木材進(jìn)行炭化，250度左右時(shí)黃白色煙開(kāi)始產(chǎn)生（如果冷卻，可以從黃白色氣體中分離得到黃褐色的木酢液和無(wú)色的木煤氣），到約500度時(shí)為止黑色粘稠的木焦油被餾出，同時(shí)得到木炭。

木炭機(jī)生產(chǎn)線對(duì)于投資木炭機(jī)的朋友大概都有所了解，木炭機(jī)生產(chǎn)線也就是由眾多種木炭機(jī)設(shè)備構(gòu)成的一條機(jī)制炭生產(chǎn)線，在這條生產(chǎn)線中包括了由粗料粉碎為細(xì)料的樹(shù)枝粉碎機(jī)；烘干處理的氣流烘干機(jī)；壓縮成型的炭粉成型機(jī)，制棒機(jī)，炭化爐等，炭化工藝是最后一步，沒(méi)有經(jīng)過(guò)炭化處理的薪棒昂信都稱之為半成品。 機(jī)制炭不僅能在市場(chǎng)上受到廣泛關(guān)注，同時(shí)在半成品時(shí)也有其亮點(diǎn)可見(jiàn)。在機(jī)制炭生產(chǎn)中，炭化工藝占成品機(jī)制炭整個(gè)加工周期的三分之二，用時(shí)一般在15到20天左右。而半成品薪棒加工的粉碎、烘干、制棒等工序用時(shí)加起來(lái)不足一周時(shí)間，由此可看出半成品薪棒省時(shí)省工，縮減了大部分成本。相比成品炭加工無(wú)法短期獲益來(lái)講，對(duì)于資金的周轉(zhuǎn)更為有利。當(dāng)然半成品與成品炭?jī)r(jià)格是有區(qū)別r 。隨著國(guó)內(nèi)生態(tài)環(huán)境建設(shè)力度的增大，天然林實(shí)施力度的增加，砍伐林木的杜絕，限用天然林木炭，嚴(yán)禁土窯燒炭等一系列措施的實(shí)施，對(duì)于農(nóng)作物半成品炭的生產(chǎn)空間將會(huì)加大，投資木炭機(jī)半成品加工的消費(fèi)者也將會(huì)越來(lái)越多。

?機(jī)制炭木炭機(jī)設(shè)備最后一個(gè)環(huán)節(jié)為炭化，而炭化爐炭化冷卻階段出現(xiàn)跑漏現(xiàn)象，容易造成機(jī)制炭的炭化困難，并且造成機(jī)制炭成品炭化的不均勻，降低機(jī)制炭的炭化質(zhì)量。所以，檢查木炭制棒機(jī)設(shè)備冷卻十分重要，其目的就是為了控制成品機(jī)制炭的炭化質(zhì)量，降低成品機(jī)制炭的成本，增加生產(chǎn)效益。

??1、機(jī)制木炭機(jī)炭化生產(chǎn)前檢查：通過(guò)打開(kāi)機(jī)制木炭機(jī)炭化爐的冷卻輸水閥，將送水量調(diào)制，在冷卻水依次流完全程后，檢查有無(wú)漏水點(diǎn)。

??2、機(jī)制木炭機(jī)炭化生產(chǎn)中檢查：觀察機(jī)制木炭機(jī)炭化冷卻后的溫度變化，如發(fā)現(xiàn)炭化冷卻降溫始終達(dá)不到安全點(diǎn)，即為冷卻輸水遺漏，操作人員應(yīng)及時(shí)關(guān)閉冷卻輸水閥，并及時(shí)檢查修復(fù)漏水點(diǎn)。