絲杠

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梯形絲杠是要求螺紋在運動中作移動的關鍵部件，主要采用優(yōu)質合金鋼材加工，經(jīng)過熱處理加工，保證其優(yōu)良的機械性能，在制造過程中，粗精工序分開，有效保證零部件的應力合理分布，關鍵工序在恒溫車間加工，穩(wěn)定的溫度，保證高精度絲杠的全部指標符合國標JB/T 2886-1992機床梯形螺紋絲杠、螺母技術條件有關驗收標準。

梯形絲杠精度等級及驗收技術標準：L標識左旋絲杠，右旋絲杠一般不標注。精密絲杠車床，外元磨床，平面磨床的進給運動等。

8級絲杠-一般傳動，普通車床及螺紋銑床；主要設備：粗加工：數(shù)控車床1M, 2M, 3M,普通車床：1M—8M車床等；半精加工：數(shù)控旋風銑車床：精加工：1M, 2M, 3M, 4M, 5M, 8M精密滾珠絲杠車床，恒溫加工，校正尺補償保證6級，7級，8級，9級不同絲杠加工精度。

校直一般分冷校和熱校兩種，視工藝要求和坯料情況而定。1.熱校。通常在兩種情況下采用熱校直。一是在熱處理后進行（絲杠一般進行調質處理），以消除粗加工和熱處理中所產(chǎn)生的彎曲變形。其方法是在工作件熱處理后，當工作件冷卻到一定程度時，檢查工件變形大小，如超過圖樣技術要求，需進行校直，一般在手壓床上進行，校到工藝要求以內。這樣校直，工件不易回彈，保證工作精加工之后的質量。另一種熱校方法是在半精加工后進行，其方法是將半精加工后的工件校直后，在一定溫度的油池內浸泡，使工件校直過程中的應力得到消除，工件內部組織穩(wěn)定，精加工之后不易再變回去（恢復到校直前的狀態(tài)），使工件精加工后的精度得以長期保持。此方法一般用于精度要求較高的絲杠。

梯形絲杠具有自鎖功能，由于其螺紋升角小于靜摩擦角。

　　設靜摩擦系數(shù)為f，則tanα=f      α=arc（tan（f））  α就是靜摩擦角。

梯形絲杠的重要性能參數(shù)為軸向負載和轉速 （rpm），這兩者的關系可用壓力速度 （PV） 曲線透露表現(xiàn)

 因為梯形絲杠在運行時使用滑動面支持負載，因此會產(chǎn)生摩擦生熱征象，這個過程中，滑動面也會出現(xiàn)磨損。PV 曲線定義了負載和速度的安全運行極限。當負載增大時，必須降低轉速，以防止過熱和磨損；反之亦然。如許，在負載較小時可以實現(xiàn)高的絲杠旋轉速度，而在負載較大時，則絲杠需緩慢運行。必要細致的是，在不增長轉速的情況下，可以通過增大絲杠的導程來進步絲杠的直線速度。這個方法可以延伸絲杠的使用壽命。建議對梯型絲杠采用油潤滑 ,分外是油池潤滑或滴油潤滑法更有用。油池潤滑是最適當?shù)姆椒?,由于這種方法可以知足苛刻的條件 , 例如高速、重負荷或外部熱傳遞 , 并且使梯型絲杠冷卻。滴油潤滑適合于中低速度和中輕負荷的情況。