制砂機

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在制砂生產(chǎn)線上制砂機設(shè)備的主要工作就是將砂石加工為成品砂，這些砂石經(jīng)過篩分和清洗之后便可以直接用于建筑建設(shè)中。砂石在制砂機設(shè)備的破碎腔內(nèi)經(jīng)過加工處理，其強度是非常大的。在此過程中最常見的一種現(xiàn)象就是制砂設(shè)備容易引起機振的現(xiàn)象。長期如此的話會造成一些構(gòu)件的松動，不及時處理很容易造成制砂生產(chǎn)過程中發(fā)生危險事故。那么在平常使用的過程中可不可以采取一些方法來減輕震動呢，今天鄭州科泰機械為各位制砂設(shè)備用戶總結(jié)了一些關(guān)于制砂設(shè)備在遇到這種情況的解決方法，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?/span>

1、制砂機檢修裝配中錘頭安裝錯誤。

2、對應(yīng)兩組錘頭重量之差過大。

3、個別的錘頭卡得太緊，運行中沒有甩開。

4、轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡。

5、制砂機內(nèi)部的主軸彎曲變形。

6、底角固定螺帽沒有固定緊或運行中松動。

制砂機用到工業(yè)生產(chǎn)中到現(xiàn)在已經(jīng)有很多年了，它不只被廣泛運用到工業(yè)中，還被運用到化工、陶瓷等等領(lǐng)域，制砂機至今為止已經(jīng)更新?lián)Q代到第三代，設(shè)備的功能也非常強大，穩(wěn)定、節(jié)能環(huán)保已經(jīng)成為第三代制砂機的代名詞。然而新型制砂機錘頭易損壞是難于解決的問題。

那么造成第三代制砂機錘頭磨損的原因有哪些呢?

1.錘頭的制作工藝。任何產(chǎn)品的制造就跟我們做飯的原理差不多，把握好的處理方案，做出的飯菜才好吃。同樣的道理生產(chǎn)的設(shè)備質(zhì)量才可靠。錘頭的不同材料結(jié)構(gòu)對于錘頭的熱處理后的力學(xué)性能有著影響。合理的鑄造工藝和熱處理工藝是解決錘頭使用初期容易發(fā)生斷裂的有效方法。

2.被破碎物料的硬度和塊度。錘頭的制作材料與物料的硬度成正比，對于不同物理特性的物料采用不同材質(zhì)的錘頭，這樣有助于使錘頭的壽面延長。所以在使用制砂機設(shè)備的時候，要根據(jù)物料的特性選擇合適材質(zhì)的錘頭。

3.第三代制砂機中轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。不同的制砂設(shè)備中，有著不同的工作狀態(tài)以及相關(guān)的技術(shù)參數(shù)。這些技術(shù)參數(shù)也影響著錘頭的使用壽命。

找到了新型制砂機錘頭易損壞的原因以后，我們就要在實際的生產(chǎn)過程中避免這些問題的發(fā)生。要定期對設(shè)備進(jìn)行專業(yè)的維護(hù)和養(yǎng)護(hù)，重點是檢查錘頭，時刻讓設(shè)備處在良好的運行環(huán)境中，也可以在其中加入新的技術(shù)，提高運轉(zhuǎn)效率，更有利于生產(chǎn)工作的開展。

制砂機在安裝調(diào)試過程中是不是會出現(xiàn)這樣那樣的問題？是不是想知道怎樣才是正確的操作步驟保證正確的安裝？那么現(xiàn)在為大家詳細(xì)解釋！

制砂機的操作規(guī)程  

1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。

2、檢查三角皮帶(或平皮帶)的制砂機設(shè)備松緊度及磨損情況，如過緊過松，或磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時調(diào)整或更換皮帶。

3、檢查兩側(cè)護(hù)板的磨損情況，如磨損嚴(yán)重，應(yīng)予更換。

4、按工藝要求的塊度，調(diào)整襯板的開口尺寸。

5、如沒有防護(hù)罩，或防球磨機護(hù)罩不完好，就不得開車，以免出現(xiàn)人身事故。

6、用手盤動飛輪或拉動皮帶，確認(rèn)設(shè)備轉(zhuǎn)動靈活，才可空載試車。

7、制砂機設(shè)備空運轉(zhuǎn)制砂機正常后，才允許加料破碎。加料要均勻，不允許加入其它的料塊。

8、經(jīng)常注意制砂機出料情況，如有堵塞，要及時疏通。

9、停車前，必須將制砂機篩板間的料塊全部破碎后，才可停車。

制砂機的安裝、試車

1、制砂機需要安裝在避雨的地方，不可露天放置。

2、制砂機電機需安裝在制砂機的后方，旋轉(zhuǎn)方向必須要按要求所做，不得反向。

3、機器應(yīng)牢固定在混凝土地上，地基要留制砂機出排礦槽，其斜度不小于50度?；A(chǔ)性時刻有用戶根據(jù)料機和運輸設(shè)備而定。