渣漿泵泵軸損壞的主要形式及原因
(1)軸彎曲
軸彎曲多發(fā)生在深井泵、多級泵,這些泵軸長徑比較大。深并泵軸彎曲的原因是:轉(zhuǎn)子動不平衡過大,轉(zhuǎn)子振動,泵基礎(chǔ)水平度超差。對于臥式多級泵,多是由于不及時盤車引起的跨中下垂,轉(zhuǎn)子上下部分溫差引起的變形,轉(zhuǎn)子動不平衡過大、對中偏離引起的振動。
(2)磨損
偏磨多是伴隨軸彎曲而產(chǎn)生的,另外在軸承軸徑部位由于軸承內(nèi)圈過松或軸承損壞而引起的磨損也經(jīng)常出現(xiàn)。
解決軸彎曲的主要辦法是冷校、熱校、混合校等
車間展示
榮譽資質(zhì)
渣漿泵軸承的更換應(yīng)注意哪些問題?
很多尾礦泵、精礦泵、壓濾機入料泵等具有滾動軸承和滑動軸承兩種配置,滾動軸承的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,易于裝配,零件通用性強,便于采購,但是承受沖擊力較小,壽命相對較短,一般用于中、小型泵上;滑動軸承的優(yōu)點是工作平穩(wěn)可靠,無噪聲,能承受較大的沖擊載荷,但是由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積大,起動時摩擦應(yīng)力較大,通常用于大、中型泵上。
渣漿泵更換軸承時,一定要保證軸承組件內(nèi)無塵,潤滑油清潔,泵運行時軸承溫度一般以不超60- 650C為宜,不超過750C。要保證電機與泵的同軸度,保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確,損壞后應(yīng)及時更換。保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確,牢固可靠。渣漿泵的部分部件屬于易損件,在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況及時對其進行維修或更換。
AH渣漿泵軸承的潤滑 AH渣漿泵軸承組件
AH渣漿泵軸承組件在裝配時,若裝配正確、潤滑油適量、維修及時,運轉(zhuǎn)壽命會較長,渣漿泵使用單位維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件,檢查軸承及潤滑脂的情況,渣漿泵廠家檢修間隔一般不超過12個月。在運轉(zhuǎn)中須定期添加潤滑脂,間隔時間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時間、泵的停開次數(shù)、周圍環(huán)境和運轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān),而且潤滑脂過量會引起軸承發(fā)熱,因此渣漿泵廠家須逐漸積累經(jīng)驗,合理及時地加潤滑脂。