1、處理量大,產(chǎn)量高 - 50-500t/h,與同等功率下的傳統(tǒng)設備相比,產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定。
2、易損件消耗低 - 破碎腔物料撞擊角度設計,與耐磨件的摩擦少,比傳統(tǒng)設備運行費用低40%,直接降低了設備的使用成本。
3、產(chǎn)品粒型優(yōu)異 - 產(chǎn)品呈立方體,粒型好、級配合理、細度模數(shù)可調(diào)整的特別適合人工制砂和石料塑形,實踐證明比其它傳統(tǒng)設備制砂、塑形效果提高30%。
4、液壓裝置,易于維護 - 液壓開蓋裝置,使破碎內(nèi)部件檢修拆換方便快捷,縮短了停機時間,省時省力。
5、稀油潤滑,自動保養(yǎng) - 采用原裝進口的稀油潤滑站,雙油泵互補保證供油;無油流、無油壓時自動停機;水冷降溫,冬季電機加熱啟動。
6、安裝簡便,易于操作 - 設備重量輕、安裝方式多樣,可移動式安裝;安裝、維修和保養(yǎng)簡單,操作使用方便;一旦明確具體的用途,VSI制砂機只需進行細微調(diào)整,便可發(fā)揮其卓越的性能。
7、一機多用,運用靈活 - 獨有的進料破碎結(jié)構(gòu),擁有多種破碎腔型,可很方便的實現(xiàn)“石打石”和“石打鐵”的轉(zhuǎn)換,從而解決了一機多用 的難題。如果需要改變VSI制砂機的應用 ,無需做大的調(diào)整,既可適應用戶的不同需求:制砂、整型、磨蝕物料等。
8、品質(zhì)保證 - 國外工藝先進的鉚接技術(shù)應用以及汽車工藝的外觀噴砂除夕處理和噴漆工藝應用,極大的提高了設備的內(nèi)在質(zhì)量和外觀品質(zhì)。核心零部件均選用國際品牌(軸承采用高精度等級的滾動軸承),確保系統(tǒng)低故障率。
9、注重環(huán)保 - 設備工作噪音小、無污染。獨特的空氣自循環(huán)系統(tǒng),大大降低了外排風量,降低粉塵,利于環(huán)保。此外VSI破碎機預留并適合安裝多種規(guī)格的除塵設備。
上海山卓重工機械有限公司是一家以科技、追求卓越、專業(yè)從事大中型系列礦山機械的生產(chǎn)廠家,主要生產(chǎn)上海破碎機、破碎設備、制砂設備、磨機設備、選礦設備、烘干設備、砂石生產(chǎn)線等重型機械設備為主。公司集設計—研發(fā)—生產(chǎn)—銷售—售后服務一體的現(xiàn)代化高新技術(shù)企業(yè),公司坐落于(中國)上海市浦東星光工業(yè)園區(qū)。
近年來制砂機行業(yè)的發(fā)展帶動了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,使得我國的建筑、礦山、冶金等行業(yè)收益。那么有的客戶就會在百度上面搜索“制砂機價格”、“哪里有賣制砂機”、“制砂機多少錢”等相關(guān)搜索詞尋找廠家。
上海山卓重工機械有限公司生產(chǎn)的VSI制砂機常被用于河卵石、鵝卵石、花崗巖、玄武巖、石英石等硬性物料的粉碎和制沙,是目前使用效果好的制砂機設備。并具有一下特點:
1、出料粒度小、粒型均勻、生產(chǎn)能力大、錘頭壽命長、配套功率小、變?nèi)壠扑闉槎壠扑?、工藝簡化、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、運行平穩(wěn)。
2、使用壽命長的破碎腔撞擊角度設計,物料與耐磨件的摩擦少,直接降低了設備的使用成本;配備德國原裝稀油潤滑站,軸承發(fā)熱等問題,使主軸軸承保持恒溫,延長維護周期和使用壽命。
3、檢修方便設備重量輕、安裝方式多樣、操作使用方便,一旦明確具體的用途,只需進行細微調(diào)整,便可發(fā)揮其卓越的性能;配備液壓開蓋裝置,使破碎腔內(nèi)部件檢修拆換方便快捷,省時省力。
4、設備投資低于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備35%-50%,產(chǎn)出效率高于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備35%-50%。
5、運行維修費用低于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備35%-50%。
6、節(jié)能環(huán)保核心零部件均選用國際品牌,確保系統(tǒng)低故障率;設備工作噪音低,獨特的空氣自循環(huán)系統(tǒng),大大降低了外排風量,降低粉塵,利于環(huán)保。
制砂機的選擇關(guān)鍵看兩點:1、質(zhì)量;2、售后服務。只要這兩樣合適,就是最省錢的。因為這兩樣包含著前期買設備投入與后期維護投入兩部分,而總投入也就是包含這兩部分。
制砂機在生產(chǎn)過程中難免會發(fā)生一些故障,在此山卓重工提示大家:當制砂機對物料進行破碎時,如出現(xiàn)異常,應立即停止生產(chǎn)對設備進行排查,避免給客戶造成不必要的經(jīng)濟損失。山卓重工作為上海地區(qū)制砂機設備生產(chǎn)廠家,下面為大家總結(jié)幾點故障排除法供參考:
1、機體擺動過大:
故障原因:①葉輪上易損件磨損嚴重;②給料粒度過大;③葉輪流道有阻塞物。
排除方法:①更換易損件;②減小給料粒度;③取出阻塞物。
2、產(chǎn)品粒度過大:
故障原因:三角帶過松。
排除方法:拉緊三角帶。
3、空轉(zhuǎn)阻力過大:
故障原因:軸承上密封蓋內(nèi)塞料。
排除方法:打開上密封蓋清除。
4、軸承發(fā)熱:
故障原因:①缺油或進粉塵;②軸承損壞。
排除方法:①加油或清洗軸承;②更換軸承。
5、金屬相碰聲:
故障原因:襯板或葉輪易損件脫落。
排除方法:重新緊固。