朝鮮注塑機(jī)

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注塑機(jī)壓力的影響

   壓力對(duì)粘度的影響比較復(fù)雜,一般PP&PE類粘度受壓力的影響不是很大,但對(duì)PS的影響卻相當(dāng)顯著,實(shí)際生產(chǎn)中,在設(shè)備較完善的機(jī)器上,應(yīng)注意發(fā)揮高速注射,即高剪切速度的作用,而不應(yīng)盲目地將壓力提高.

   注射溫度的控制對(duì)成型加工的影響

   所謂炮筒溫度的控制是指塑料在內(nèi)如何從原料顆料一直均勻地被加熱為塑性的粘流體,也就是料筒烤溫如何配置的問(wèn)題.

鎖模結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的故障原因及防止

A、潤(rùn)滑不足

機(jī)鉸每天都需要補(bǔ)充潤(rùn)滑油來(lái)減低鉸邊與鉸司間的摩擦，維持鉸邊正常工作。如果不及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油，鉸邊會(huì)因摩擦力增加而容易燒傷折斷。另外，若定期補(bǔ)充潤(rùn)滑油仍可能得不到應(yīng)有效果，其中原因可能是鉸司移位，令潤(rùn)滑油孔被遮擋；或者是鉸邊油坑被污阻塞，導(dǎo)致潤(rùn)滑油不能正常補(bǔ)充，失去潤(rùn)滑作用。最終令鉸邊造成傷害。正確選擇合適的潤(rùn)滑油也是必需的，因過(guò)薄的油容易流失，但過(guò)厚的油流動(dòng)性亦不足。

B、設(shè)計(jì)不良

如注塑工件分布在模具不平均時(shí)，可導(dǎo)致制品出現(xiàn)飛邊及令哥林柱的來(lái)伸增加，對(duì)鉸邊造成傷害。

為生產(chǎn)高精度塑料產(chǎn)品，注塑成型機(jī)在向電動(dòng)化發(fā)展。電動(dòng)注塑成型機(jī)比以往的液壓式注塑成型機(jī)更環(huán)保且更節(jié)能，在如今注重環(huán)保的時(shí)代，其需求量也一直在增加。

隨著這種電動(dòng)化，零部件可望在前所未有的惡劣工況下的也保持高可靠性。高載荷容量產(chǎn)品，是機(jī)械驅(qū)動(dòng)部（注射軸、合模軸、頂出器軸、擠壓軸、可塑化部）不可或缺的重要零部件。