磨床

      宇同精密生產(chǎn)的工藝磨床的工件加工精度均達2u以內(nèi)。公司擁有潔凈明亮的成品裝配車間，先進的生產(chǎn)加工設備和檢驗設備儀器。產(chǎn)品的高品質(zhì)、服務的高水平保證了天祥機床的品牌影響力。在展會現(xiàn)場，天祥機床的展品一經(jīng)亮相就贏得關注，眾多參展觀眾前來咨詢洽談。

                                                         YT-618S平面磨床

　　YT-618S平面磨床的主軸采用V3級彈筒一體化設計，P4級超精密斜角滾柱軸承，具有高剛性、低嗓聲、低振動、扭力大、耐撞擊性較強的特點。主軸頭部偏擺度在1u以內(nèi)，保證了它的加工精度。臺灣原裝絲桿間隙小、耐磨，前后螺桿采用中心等高法，能夠減少機床的損耗，有效延長使用壽命。鑄件均采用高級鑄鐵，減少變形，確保機床長期精度。恒壓控流潤滑系統(tǒng)能夠確保機床的清潔、順暢、不滲漏油，更加節(jié)能環(huán)保。這款機床卓越的加工特性使它在同類產(chǎn)品中脫穎而出，贏得客戶們的青睞。

　　宇同磨床將不懈努力，抓住機床行業(yè)發(fā)展的黃金機遇，不斷研發(fā)生產(chǎn)高端智能化產(chǎn)品。憑借一流的質(zhì)量、一流的產(chǎn)品、一流的服務，努力打造國產(chǎn)品牌磨床，推動“中國制造”邁向“中國智造”！

       宇同磨床，創(chuàng)造了大陸磨床界精度較好，品質(zhì)較穩(wěn)定的“618”成型平面磨床，“宇同”品牌自此建立。

       結(jié)構(gòu)方面

       主要鑄件均采用高級鑄鐵料，并經(jīng)由退火處理，消除內(nèi)應力，以確保高精度、高剛性，并延長機器壽命。

       滑道方面

       磨床左右及前后雙V滑道黏貼耐磨樹脂TURCITE-B（鐵氟龍），并經(jīng)精密鏟花，不僅滑動順暢且耐磨，最適合成型研磨。

       主軸方面

      使用彈筒式一體化設計之直結(jié)式主軸，并采P4級超精密斜角滾柱軸承，在高速旋轉(zhuǎn)下，低噪音、無震動、扭力大，適合重切削及各式成型研磨。

       自動潤滑系統(tǒng)方面

       采用循環(huán)式自動潤滑系統(tǒng)，當主軸啟動時，潤滑油即自動循環(huán)對各螺桿及滑道提供強制潤滑，可大大降低滑道磨損度。機柱上方裝有一油鏡可監(jiān)看潤滑情形。

       平面磨床采用電液比例閥的液壓傳動換向系統(tǒng)。實現(xiàn)了以主動減小流量來降低速度，最終達到平穩(wěn)無沖擊換向的目的一種智能控制型換向系統(tǒng)，工況改變的情況下也能實現(xiàn)理想換向。這種液壓傳動換向系統(tǒng)對輸出的位移或速度實現(xiàn)了很好的智能化控制，使得換向過程具有一定的可控制性，因而有非常廣泛的應用范圍

      隨著科技的不斷進步，各種工業(yè)機械零配件的精密度要求越來越高，因此對平面磨床的加工精密度要求也不斷提升，那么我們應該通過哪些方式推動技術(shù)進一步發(fā)展呢？我們加工工藝可以緊湊、精度高以及性能牢靠、制作工藝好，操作使用方便。選用砂輪周邊磨削，工件上下兩平面可獲得需要較高的平行度、尺度精度和工件邊面粗糙度。線切割的平面磨床適用于磨削環(huán)形零件、閥片、鋸片、銑刀等東西制作和機械制作精度的加工，可廣泛使用于東西廠、軸承廠、空氣壓縮機廠和通常機械制作廠等進行精細零件的磨削加工，國內(nèi)市場對磨床產(chǎn)物需要旺盛，產(chǎn)值遠不能滿意需要，且以低端為主。在此局勢下，打破當時開展瓶頸，走高精道路已經(jīng)成為磨床公司亟待解決的問題。

　　本公司磨床主機座、工作臺、滑座、立柱及機頭等各重要鑄件體均采用高級鑄鐵，并經(jīng)由有限元分析與計算，達到剛性倍增與質(zhì)量的工程需求，每件鑄件均經(jīng)過內(nèi)應力消除處理，確保長久不變形，并具極佳的抗彎及抗扭應力，確保機床長時間之研削精度。

       全支撐之工作臺硬軌結(jié)構(gòu)，工作臺采全支撐硬軌結(jié)構(gòu)，搭配Turcite –B與手工鏟刮保證工作臺在負荷的情況下，減低阻尼系數(shù)，確保工作臺之平穩(wěn)運行與研削精度。