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公司基本資料信息
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一般葉輪的葉片均為后彎式葉片
這種閉式葉輪效率較高，應用最廣，適用于輸送不含固體顆粒及纖維的清潔液體
閉式葉輪有單吸和雙吸兩種類型
雙吸葉輪比單吸葉輪輸液量大
渣漿泵配件-開式葉輪
葉輪兩側均沒有蓋板，葉片通過筋板連接在輪轂上
這種葉輪結構簡單，制造容易，但效率低
適用輸送含較多固體懸浮物或帶纖維的液體。
渣漿泵配件-半閉式葉輪
這種葉輪只有后蓋板
它適用于輸送易于沉淀或含固體懸浮物的液體
其效率介于開式和閉式葉輪之間。
葉輪的材質：
根據(jù)不同的需要，葉輪可由鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、玻璃鋼、塑辯等材料制成
葉輪的制造方法有翻砂鑄造、精密鑄造、焊接、模壓等
其尺寸、形狀和制造精度對泵的性能影響很大。
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榮譽資質
渣漿泵葉輪材料的熱塑性變形影響
渣漿泵葉輪表面層在切削溫的作用下產生熱膨脹，而此時的基本體的溫度較低，固表面層的熱膨脹受其基本體的限制產生熱壓縮應力。而當表層的溫度超過材料的彈性變形范圍時，這時材料在壓應力的作用下相對縮短。當切削過程結束，溫度下降到與基本體的溫度一致的時候，因為葉輪表面層已產生熱塑變形，此時葉輪表面受到基本體的限制產生了殘余拉應力，內層則產生了壓應力根據(jù)圖1所示的圖解法來分析在切削區(qū)內溫度升高時，表面層受熱膨脹產生熱壓縮應力盯此應力隨著溫度的升高而線性地增大沿OA)。
此時當切削溫度繼續(xù)升高至TA時。熱應力達到材料的屈服強度值(A點處)，當溫度再升高至TB時，表面層將產生了熱塑性變形，熱應力值將停留在材料不同溫度時的屈服強度范圍(沿A、B)，磨削完畢表面層溫度下降，熱應力按原斜率下滑(沿BC)，直到與葉輪基本體溫度一致時，表面層即產生拉應力。
未產生熱塑性變形時，表面層在溫度TB時的熱應力值：仃B——切削時材料在溫度TB時的屈服強度。如果磨削溫度超過TA時，表面層將產生熱塑性變形，就會產生殘余的拉應力，且當磨削溫度越升高時產生的殘余應力也就越大，而材料的性能好壞直接受到葉輪表面層的殘余應力大小的影響。
渣漿泵配件-葉輪的分類
葉輪一般由輪轂、葉片和蓋板三部分組成。
葉輪的蓋板有前蓋板和后蓋板之分
葉輪入口側的蓋板稱為前蓋板，另一側的蓋板稱為后蓋板。
葉輪有閉式葉輪、開式葉輪、和半閉式葉輪三種類型
渣漿泵配件-閉式葉輪
葉輪的兩側均有蓋板，蓋板間有4～6個葉片
當葉片彎曲方向與葉輪旋轉方向相反時，稱為盾彎式葉片
一般葉輪的葉片均為后彎式葉片
這種閉式葉輪效率較高，應用最廣，適用于輸送不含固體顆粒及纖維的清潔液體
閉式葉輪有單吸和雙吸兩種類型
雙吸葉輪比單吸葉輪輸液量大
渣漿泵配件-開式葉輪
葉輪兩側均沒有蓋板，葉片通過筋板連接在輪轂上
這種葉輪結構簡單，制造容易，但效率低
適用輸送含較多固體懸浮物或帶纖維的液體。
渣漿泵配件-半閉式葉輪
這種葉輪只有后蓋板
它適用于輸送易于沉淀或含固體懸浮物的液體
其效率介于開式和閉式葉輪之間。
