|
公司基本資料信息
|
||||||||||||||||||||||||||||||
高精度平面磨床的磨銷運(yùn)動(dòng)
高精度平面磨床的磨削是在磨床上用砂輪作為切削刀具對(duì)工件進(jìn)行切削加工的方法。該方法的特點(diǎn)是：
1.由于砂輪磨粒本身具有很高的硬度和耐熱性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的鋼、硬質(zhì)合金等?！ ?/span>
2.砂輪和高精度平面磨床特性決定了磨削工藝系統(tǒng)能作均勻的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度很高，一般可達(dá)v=30～50m/s；高精度平面磨床剛度好；采用液壓傳動(dòng)，因此磨削能經(jīng)濟(jì)地獲得高的加工精度（it6～it5）和小的表面粗糙度（ra=0.8～0.2μm）。磨削是零件精加工的主要方法之一?！?/span>
3.由于劇烈的磨擦，而使磨削區(qū)溫度很高。這會(huì)造成工件產(chǎn)生應(yīng)力和變形，甚至造成工件表面燒傷。因此磨削時(shí)必須注入大量冷卻液，以降低磨削溫度。高精度平面磨床冷卻液還可起排屑和潤(rùn)滑作用?！ ?/span>
4.磨削時(shí)的徑向力很大。這會(huì)造成機(jī)床—砂輪—工件系統(tǒng)的彈性退讓，使實(shí)際切深小于名義切深。因此磨削將要完成時(shí)，應(yīng)不進(jìn)刀進(jìn)行光磨，以消除誤差。
5.磨粒磨鈍后，磨削力也隨之增大、致使磨粒破碎或脫落，重新露出鋒利的刃口，此特性稱為“自銳性”。自銳性使磨削在一定時(shí)間內(nèi)能正常進(jìn)行，但超過一定工作時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行人工修整，以免磨削力增大引起振動(dòng)、噪聲及損傷工件表面質(zhì)量。
隨著科技的不斷進(jìn)步，各種工業(yè)機(jī)械零配件的精密度要求越來越高，因此對(duì)平面磨床的加工精密度要求也不斷提升，那么我們應(yīng)該通過哪些方式推動(dòng)技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展呢？我們加工工藝可以緊湊、精度高以及性能牢靠、制作工藝好，操作使用方便。選用砂輪周邊磨削，工件上下兩平面可獲得需要較高的平行度、尺度精度和工件邊面粗糙度。線切割的平面磨床適用于磨削環(huán)形零件、閥片、鋸片、銑刀等東西制作和機(jī)械制作精度的加工，可廣泛使用于東西廠、軸承廠、空氣壓縮機(jī)廠和通常機(jī)械制作廠等進(jìn)行精細(xì)零件的磨削加工，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)磨床產(chǎn)物需要旺盛，產(chǎn)值遠(yuǎn)不能滿意需要，且以低端為主。在此局勢(shì)下，打破當(dāng)時(shí)開展瓶頸，走高精道路已經(jīng)成為磨床公司亟待解決的問題。
在研究過程中，成形的平面磨床的開展不再局限于平面的磨削，已延拓到了表面的磨削，成形磨削方法大行其道，得到廠商和用戶的大力推崇、開發(fā)及認(rèn)可，磨削精度也越來越高。跟著高科技的開展，高精度、超精細(xì)成形磨床使用規(guī)模也越來越廣，出產(chǎn)特定的磨床日益為用戶所承受。還有在細(xì)節(jié)方面愈加人性化，操作簡(jiǎn)略，省時(shí)省力并削減誤操作率，下降噪音，避免冷卻液飛濺等都是我們需要改進(jìn)的地方。
宇同精密機(jī)械有限公司，主要經(jīng)營(yíng)高精密平面磨床。，歡迎新老客戶來電咨詢！
數(shù)控磨床在幾大數(shù)控機(jī)床最重要的一個(gè)類別之一，數(shù)控磨床也是國(guó)民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域提供基礎(chǔ)裝備的產(chǎn)業(yè)之一，是關(guān)系到國(guó)防軍工機(jī)械制造現(xiàn)代化的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，是國(guó)家綜合實(shí)力的重要體現(xiàn)。環(huán)保數(shù)控磨床屬于高端、高精度、環(huán)保制造設(shè)備。是國(guó)家發(fā)展環(huán)保產(chǎn)業(yè)的重要發(fā)展方向之一。
機(jī)床的搬運(yùn) （1）使用叉車時(shí)，須使本機(jī)床左右平衡，連云港精密平面磨床，并使機(jī)床重心靠近叉齒根部。 （2）使用吊車吊鉤搬運(yùn)機(jī)床時(shí)，用鋼絲繩索鉤住床身兩邊四個(gè)吊栓（須注意機(jī)床的平衡）。 注意：本機(jī)床在出廠前經(jīng)過系統(tǒng)的測(cè)試、調(diào)整及檢查至允許的精度范圍。更重要的是在搬運(yùn)及安裝途中，必須特別小心，絕不允許使機(jī)床發(fā)生碰撞，以免損、故障。
