礦用炮泥機攪拌器

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陶瓷練泥機的使用注意細(xì)節(jié)

 仔細(xì)檢查真空練泥機和真空泵的完好情況，按產(chǎn)品使用說明書對每個部位節(jié)點添加潤滑油和潤滑脂。

  開機時，接通真空泵用冷卻水后，再啟動真空泵驅(qū)動電機，最后啟動真空練泥機驅(qū)動電機。停機時時，其順序則相反。

  泥料的含水率應(yīng)均勻一致，加泥速度應(yīng)勻速，加泥量不宜過多，并時刻觀察真空表的數(shù)值是否在規(guī)定范圍之內(nèi)。

  經(jīng)常對煉制的泥段致密度，機械強度進行檢查。確保泥段無混雜氣體、裂縫和夾層等缺陷，并及時調(diào)整泥料的含水率等。

  經(jīng)常檢查軸承、減速箱、真空泵、輸泥筒及出口的溫升情況。如有情況應(yīng)立即?！败嚒睓z查，故障排除后再開“車”。

真空練泥機初次使用時，應(yīng)空“車”正常運轉(zhuǎn)1~2小時，再投入泥料運行1~2小時，若無異常，才能投入正常使用。

  練泥機是由 電機、擺線針減速機、鎖件連接件、絞桶座、螺旋絞葉、固定法蘭、變徑大小頭、箱體組成。

  任何機械要工作必須要有一個發(fā)力源，練泥機最主要的工作系統(tǒng)電機，在通電后通過帶動擺線針減速機工作達到減速和加壓的左右，擺線針減速機前端軸頭部分與鎖件連接件連接中間鎖扣于后端絞桶部分連接達到整體工作的效果。

  練泥機另一個重要的部分螺旋絞葉通過正時針旋轉(zhuǎn)向前推進將泥料通過擠壓達到練泥的效果

真空練泥機省時、省力、省工，極大提高了生產(chǎn)效率。經(jīng)過真空練泥機擠壓，排除空氣更徹底，泥料組織更均勻，可塑性能和致密度也更好，既便于成型也提高了坯件的干燥強度和機械強度。但是真空練泥機練制的泥料，因其顆粒呈定向排列，泥料中潛伏著應(yīng)力，這些應(yīng)力會在高溫?zé)芍嗅尫懦鰜?，使坯件各部位呈不均一收縮，從而引起制品收縮、變形率加大

選擇炮泥機時，應(yīng)該考慮哪些因素呢？

1、使用環(huán)境：首先必須確定是在普通環(huán)境或者隧道用？還是用于煤礦？普通環(huán)境和隧道用一般選擇普通型3KW或4KW的就可以；煤礦上面用普通的4KW或5.5KW都可以

2、電壓：普通型的就是默認(rèn)的380V，防爆的電壓有380V，380/660V，660/1140V

3、出口炮泥直徑：炮泥直徑根據(jù)您的孔徑大小進行定做。

練泥機的分類及常見問題分析

 練泥機的分類及常見問題分析

練泥機的分類概述

1 按其用途分類：①普通練泥機：主要對泥料混合、攪拌并進行運送；②真空練泥機：其主要作用是對泥料進行制備和脫氣。  

2 按其泥料的軟硬分類：①軟塑成型真空練泥機；②半硬塑成型真空煉泥機；③硬塑成型真空煉泥機。

3 按其練泥級數(shù)分類：

  ①單級：即一次性抽真空，比較多見；

  ②雙級：及兩次抽成真空，比較少見。 練泥機除以上幾種分類方法外，按其傳動形式和每級內(nèi)螺旋軸數(shù)等方式還有其他的幾種類型，但與以上練泥機性質(zhì)相似，因此不再一一介紹。龍躍練泥機主要用于制瓦、電瓷、陶瓷，將泥餅或泥段經(jīng)破碎混合抽空，擠制成具有一定形狀的高質(zhì)量的實心或空心泥段。真空練泥機主要由加料部分、真空擠出部分、電氣系統(tǒng)與抽空系統(tǒng)組成，具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊、加工精度高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、安全可靠、噪音低、性能穩(wěn)定、擠制范圍大、操作維修方便等特點。分析練泥機為何不吃料：

一、練泥機鉸刀磨損嚴(yán)峻。鉸刀葉片的螺旋角不對的話或者是鉸刀與泥缸內(nèi)壁的空隙過大的話，會使練泥機鉸刀磨損嚴(yán)峻。發(fā)生不吃料的情況后應(yīng)當(dāng)依照刀片設(shè)計的視點制造鉸刀葉片，并留意保持空隙為3到5 毫米。

二、是因為鉸刀片的外表過于粗糙，加大泥料和葉片的摩擦力。過后留意在堆焊鉸刀時不要構(gòu)成堆焊，一次性全部換完，按部就班，分批更換來保證順利出磚。假如客戶有條件的話，能夠稍稍打磨一下。

三、泥缸壁襯套嚴(yán)峻磨損。這是因為鉸刀和泥缸壁空隙過大，所以致使了泥料在泥缸旋轉(zhuǎn)運動太多了，致使泥料出不來，也進不去。過后，用戶應(yīng)當(dāng)及時的更換新的泥缸襯套，或者是襯套內(nèi)壁裝上若干根的平行肋條。

四、壓泥刀板與絞板的空隙過大壓不下泥料致使的。過后，應(yīng)當(dāng)及時調(diào)整或者是補焊、更新刀板，讓刀板與鉸刀片空隙大于10毫米。