IHE型化工泵齒輪式潤(rùn)滑油的修理常識(shí)
隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng),齒輪式潤(rùn)滑油會(huì)出現(xiàn)泵油不足,甚至不泵油等故障,主要原因是有關(guān)部位磨損過大。齒輪式潤(rùn)滑油泵的磨損 部位主要有主動(dòng)軸與襯套、被動(dòng)齒輪中心孔與軸銷、泵殼內(nèi)腔與齒輪、齒輪端面與泵蓋等。潤(rùn)滑油泵磨損后其主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)將其拆卸分解,查清磨損部位及程度,采取相應(yīng)辦法予以修復(fù)。
IHE型化工泵葉輪與軸之間的配合松動(dòng):
由于長(zhǎng)期使用,多次裝拆,葉輪內(nèi)孔和軸頸之間因磨損而造成間隙過大,這樣會(huì)影晌葉輪的同心度,使葉輪的幌度增大,裝配后會(huì)引起轉(zhuǎn)子振動(dòng)。如果發(fā)現(xiàn)間隙大了,可在葉輪內(nèi)孔局部電焊后再車削修整,也可以進(jìn)行鍍鉻后再磨削。如葉輪在采取上述檢修方法處理后,仍然達(dá)不到質(zhì)量要求時(shí),則需更換葉輪。對(duì)于新葉輪,首先應(yīng)檢查其幾何尺寸是否與原設(shè)計(jì)相符,然后對(duì)葉輪的流道進(jìn)行清掃,要求其表面光潔。并且對(duì)每個(gè)新葉輪都需經(jīng)靜平衡試驗(yàn),合格后方可使用。
IHE型系列標(biāo)準(zhǔn)化工泵的安裝:
1.開箱后檢查泵和電機(jī)是否完好。
2.安裝化工泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平。
3.檢查底座和地腳螺栓是否牢固,安裝完畢后重新檢查水平度。
4.如電機(jī)和泵及底座重新安裝的情況下,應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度,測(cè)量連軸器的外緣上下左右的差值不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器斷面間隙最/大值和最/小值差不得超過0.3mm。本泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能可靠,體積小,重量輕,抗汽蝕性能好,電耗低,使用維修方便。