渣漿泵配件

渣漿泵過流件葉輪壓力參數(shù)選取

一、葉輪和壓力室設計參數(shù)的選取

　　提高壓水室壽命的有效途徑之一，這種方法在低轉(zhuǎn)速渣漿泵上是特別合理的

　　就是設計壓水室過流部分要有順利的通過能力

　　即將工作狀態(tài)移向大于額定流量一側(cè)

　　同時增加壓水室斷面尺寸，即降低流速

　　并且應該在保障流道盡可能少磨損的合理狀態(tài)下使用渣漿渣漿泵。

　　二、采用耐磨材料

　　采用耐磨材料是降低磨損量、提高易損配件壽命十幾倍的最有效途徑

　　應該注意，在強烈的水力磨料磨損時

　　利用不同型式金屬表面硬化，如各種鍍層

　　由于在工藝流程上有很大困難時耐磨層厚度很薄，所以不是有效的

成功案例

怎樣防止渣漿泵配件葉輪斷裂;

　　為了有效避免葉輪輪轂斷裂現(xiàn)象的發(fā)生，應采取以下防范措施：

　　（1）技術(shù)方面 采用輪轂鑲套法防止輪轂的磨損。

　　將后護板輪轂部分用車床車去，擴大軸孔直徑與車去輪轂外徑尺寸相吻合，加工輪轂鑲套保證車去輪轂的長度等于伸出后護板的長度。

　?。?）使用方面 盡量減少泵的起停次數(shù)；

　　對葉輪增速進行有效控制，防止微觀缺陷和設備熱疲勞從而引起部件的裂紋或斷裂；防止泵超溫、超壓運轉(zhuǎn)，尤其要嚴格控制超速運行。

　　（3）培訓方面 加強泵操作者的理論學習。

渣漿泵配件葉輪的材質(zhì)：

　　根據(jù)不同的需要，葉輪可由鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、玻璃鋼、塑辯等材料制成

　　葉輪的制造方法有翻砂鑄造、精密鑄造、焊接、模壓等

       葉輪是渣漿泵最主要的過流部件，其主要作用是把原動機的能量傳遞給液體。葉輪常用鑄鐵、鑄鋼、合金鋼或其他材料制成，分單吸式葉輪和雙吸式葉輪。葉輪有兩個蓋板，一個蓋板帶有輪，稱后蓋板。蓋板之間有一系列葉片形成流道，葉片一般為6-12片，葉片數(shù)視葉輪用途而定。

       雙吸式葉輪的兩個輪蓋都有吸入孔，液體從兩側(cè)同時進入葉輪，以提高葉輪的流量

渣漿泵發(fā)生泵軸和密封環(huán)損壞等主要原因之一是由于作用在葉輪上的徑向力過大所致．目前對徑向力的研究比較多， 主要方法是試驗方法和數(shù)值方法．改變?nèi)~輪外徑和隔舌安放角來改變?nèi)~輪與隔舌問隙， 石家莊工業(yè)泵廠家通過數(shù)值模擬和試驗， 研究渣漿泵隔舌處壓力脈動特性和徑向力特性， 表明葉輪與隔舌間隙的變化對渣漿泵壓力脈動和徑向力特性的影響很大。

成功案例

榮譽資質(zhì)