破碎機廠家采取的技術措施
1)將破碎機和皮帶機轉角處的袋式除塵器分別更新為PPC64-4型和PPC型袋式除塵器。根據(jù)粉塵的特性,采用拒水防油濾料。PPC型袋式除塵器露天布置,對其殼體進行保溫防水處理。為了確保設備可靠運行,在購置袋式除塵器的關鍵配件時應注意品牌和規(guī)格型號,以減少設備的故障率。
2)改進袋式除塵器的工藝布置,按皮帶機的走向布置碎石機的除塵器;將袋式除塵器的標準型灰斗改造成雙灰斗結構,這樣取消了1臺螺旋輸送機,抬高袋式除塵器,有利于進風管的布置(風管的角度大);在進風口設置進風箱,使破碎機下料口的粉塵直接進入除塵器的進風箱,節(jié)省了彎頭,減少了系統(tǒng)阻力,提高了收塵效率。其工藝布置見圖。灰斗鎖風采用單層翻板閥,取消了分格輪下料器及其電動機,減少二次揚塵,提高除塵效果。
3)皮帶機轉角處的揚塵受現(xiàn)場條件制約,其溜槽和除塵罩不能改變,使除塵罩處于微負壓狀態(tài),以消除皮帶機的揚塵。4)根據(jù)既要有利于濾料和脈沖閥的使用壽命,又要考慮到灰斗落灰處的揚塵,為了提高破碎機和皮帶機的綜合除塵效果,在破碎干物料時,可根據(jù)需要在破碎機物料入口處適當淋水(要求在開破碎機10~20min后進行)。5)加強除塵設備的管理,定期檢查除塵罩的密閉情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對崗位環(huán)境和袋式除塵器的粉塵排放實施目標管理考核,定期進行粉塵監(jiān)測,利用經(jīng)濟杠桿調動崗位人員的工作積極性,提高除塵設備的維護水平,zui大限度地減少粉塵污染.
給料機主要是和破碎機一起作為配套設備使用的,其本身不具備破碎、篩分等功能,給料機有許多種:槽式給料機、圓盤給料機、振動給料機等幾大類,常見的是槽式給料機和振動給料機兩大類。
許多客戶在購買生產(chǎn)線的時候都問能不能不使用給料機,我們給予的答案是肯定的,不使用破碎機的情況有多種,其中兩種一是:客戶使用人力進行填料,可通過人工判斷的方式定量填裝,但缺點是費時費力的同時也容易造成生產(chǎn)效率不穩(wěn)定且破碎機容易被大量的填料所噎死;二:利用地形,建造料倉使物料自行滑落到破碎機的破碎倉中進行破碎,這樣可以做到省去一臺給料機同時也省去了大量的人力,但是給料的量不容易控制,很容易造成不必要的麻煩,所以我們還是推薦在破碎線中使用給料機。
根據(jù)多破少磨的工作原理,選礦工藝進行磨礦之前,需要認真配置破碎機設備,一般采用2段或3段破碎,將入選礦石磨到20mm以下。一級破碎機也叫粗碎破碎機,一般采用鄂式破碎機,加工礦石至100mm時候再進行二級破碎,這個時候可以選用反擊破碎機,細碎鄂式破碎機或圓錐破碎機,將物料破碎至2公分以下,基本可以達到入選的粒度,但是對于較硬的礦石,為了減少破碎機設備的磨損,可以采用三級破碎機,這時候采用細碎反擊破碎機,或對輥破碎機等,將礦石進一步破碎至10mm以下。