焊接設(shè)備懸臂

                                               懸臂架送絲機(jī)產(chǎn)生飛濺的原因 

  由焊接工藝參數(shù)引起的飛濺，焊接電流、電弧電壓、焊接速度、送絲速度等選擇非常重要，它直接影響到焊接電弧的穩(wěn)定、熔滴的過(guò)渡形式，從而影響飛濺的大小及多少，相反，飛濺的產(chǎn)生同時(shí)也會(huì)引起電弧的不穩(wěn)。

  二氧化碳保護(hù)焊機(jī)空間臂，是將散亂、堆置于地面的送絲機(jī)、電纜、氣管等部件安裝在旋臂上，行走于空中，而且施焊時(shí)，可在用戶需求的焊接范圍內(nèi)（立體空間）隨意平穩(wěn)的擺動(dòng)。

  送絲管線路在正常使用情況下無(wú)需更換 ：將送絲機(jī)、電纜、氣管等所有部件安裝在旋臂上，行走于空中，從而增大了有效作業(yè)空間，也避免了部件被工件砸壞的現(xiàn)象發(fā)生。

     等離子弧焊也是一種不熔化極電弧焊。它是利用電極和工件之間地壓縮電弧(叫轉(zhuǎn)發(fā)轉(zhuǎn)移電弧)實(shí)現(xiàn)焊接的。所 用的電極通常是鎢極。產(chǎn)生等離子弧的等離子氣可用氬氣、氮?dú)?、氦氣或其中二者之混合氣。同時(shí)還通過(guò)噴嘴用 惰性氣體保護(hù)。焊接時(shí)可以外加填充金屬，也可以不加填充金屬。等離子弧焊焊接時(shí)，由于其電弧挺直、能量密度大、因而電弧穿透能力強(qiáng)。等離子弧焊焊接時(shí)產(chǎn)生的小孔效應(yīng)， 對(duì)于一定厚度范圍內(nèi)的大多數(shù)金屬可以進(jìn)行不開(kāi)坡口對(duì)接，并能保證熔透和焊縫均勻一致。因此，等離子弧焊的 生產(chǎn)率高、焊縫質(zhì)量好。但等離子弧焊設(shè)備(包括噴嘴)比較復(fù)雜，對(duì)焊接工藝參數(shù)的控制要求較高。鎢極氣體保護(hù)電弧焊可焊接的絕大多數(shù)金屬，均可采用等離子弧焊接。與之相比，對(duì)于1mm以下的極薄的金屬的焊 接，用等離子弧焊可較易進(jìn)行。

     焊接技術(shù)自發(fā)明至今已有百多年歷史，它幾乎可以滿足當(dāng)前工業(yè)中一切重要產(chǎn)品生產(chǎn)制造的需要。但是新興工業(yè)的發(fā)展仍然迫使焊接技術(shù)不斷前進(jìn)。微電子工業(yè)的發(fā)展促進(jìn)微型連接工藝的和設(shè)備的發(fā)展；又如陶瓷材料和復(fù)合材料的發(fā)展促進(jìn)了真空釬焊、真空擴(kuò)散焊。宇航技術(shù)的發(fā)展也將促進(jìn)空間焊接技術(shù)的發(fā)展。

     焊接工藝幾乎運(yùn)用了世界上一切可以利用的熱源，其中包括火焰、電弧、電阻、超聲波、摩擦、等離子、電子束、激光束、微波等等（我司主要以弧焊、電阻焊自動(dòng)化焊接設(shè)備為主），歷史.上每一種熱源的出現(xiàn)，都伴有新的焊接工藝的出現(xiàn)。但是，至今焊接熱源的開(kāi)發(fā)與研究并未終止。