炭化爐

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木棒裝爐完畢后，從下面四個點火口點火，可用柴或雜草做為可引燃原料，先將少量雜草或鋸末放入反應(yīng)罐，點燃后迅速蓋蓋，使其產(chǎn)生一定濃度的氣體，通過管道將氣體送入炭化爐底部的存儲罐，然后慢慢打開存儲罐的閥門，同時點燃即可。點火前必須將爐蓋關(guān)緊，并加防火石棉布，不得漏火和進氧，機制木棒點燃后可自然，然后將炭化爐背部的煙道所產(chǎn)生的氣體，經(jīng)過氣化爐系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為可點燃的氣體，通入炭化爐底部的點火口，既可開通抽煙機進行拉煙和抽火，一般抽火在3-4個小時左右，可觀察爐子背部的出煙管道，如果沒有黑煙冒出，即可關(guān)掉抽風(fēng)機，進入自行平火燃燒狀態(tài)，燃燒時間為8小時，一般冷卻時間也在12個小時左右，炭化完畢后即可開門取炭。 炭化爐工作原理：       炭化爐以自產(chǎn)燃氣爐為熱源，使用甲烷氣通過旋風(fēng)器，配風(fēng)進入燃燒器，燃燒器出口溫度可達800℃～1200℃，其流速可達每秒3～5米，產(chǎn)生的高溫氣流在燃燒室外圍加熱，應(yīng)注意:加熱時,爐溫在100℃～150℃時是爐內(nèi)潮氣大值，每公斤的原料棒入窯時，帶入4～8%水份，1700kg原料可帶入100多公斤水,這些水份是炭化的大敵，因為機制炭原料棒最怕受潮，受潮即粉碎成粉狀，嚴重的影響炭化質(zhì)量，因此，排潮系統(tǒng)是必不可少的關(guān)鍵，排潮時間1～1.5小時，當炭化室內(nèi)的爐溫升至300℃時，爐內(nèi)產(chǎn)生大量的可燃氣體，每公斤原料在理論上來講可產(chǎn)生三立方甲烷氣，這些氣體可供炭化升溫，烘干熱源使用，爐溫的高低可隨意調(diào)節(jié)，低溫炭一般在400℃以上（8小時可完成），高溫炭在600℃以上（10小時完成）

木炭機設(shè)備的保養(yǎng)工作不可小視

為什么說木炭機設(shè)備的保養(yǎng)也不可小視呢？木炭機設(shè)備包括：粉碎機、烘干機、制棒機、炭化爐，其中粉碎機的保養(yǎng)很重要。

粉碎機就是指能夠使用外力是物料發(fā)生形變并分裂成更細小粒子的機器叫粉碎機。目前粉碎機已經(jīng)在各行各業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。鑒于粉碎機是中藥生產(chǎn)及應(yīng)用中的基本加工技術(shù)，超微粉碎已愈來愈引起人們的關(guān)注，雖然起步較晚，開發(fā)研制的品種相對較少，但已顯露出特有的優(yōu)勢和廣闊的應(yīng)用前景。由于粉碎機的工作原理各有不同，所以粉碎機的發(fā)展也呈現(xiàn)了多元化的發(fā)展，種類的增多必然導(dǎo)致各類問題的出現(xiàn)，下面我就將市面上比較常見的幾種粉碎機的原理和出現(xiàn)問題了如何解決以及日常的保養(yǎng)維修等都簡單的介紹一下！

　　現(xiàn)在市面上出現(xiàn)很多的粉碎機，它既可切割飼料青藤、高稈，又可粉碎紅苕、玉米，是農(nóng)村常用的機械。該機隨著使用時間的延長，常出現(xiàn)以下故障：粉碎時工作無力；不啟動；不通電。一般情況下可自行檢修。

　　首先檢查電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處，若無則可插上電源試機，當電機通電不轉(zhuǎn)動，用手輕撥動輪片又可轉(zhuǎn)動時，即可斷定是該機的兩個啟動電容中有一個容量失效所致。這種情況下一般只有換新品。另外一種情況是通電不轉(zhuǎn)動，施加外力能轉(zhuǎn)動但電機內(nèi)發(fā)出一種微弱的電流響聲，是啟動電容輕微漏電所致。若電流響聲過大，電機根本不能啟動，斷定是啟動電容短路所致（電機線圈短路則需專業(yè)修理）。在無專業(yè)儀器的情況下，可先取下電容（4UF/400V），將兩引線分別插入市電的零和火線插孔中給電容充電，然后取下將兩引線短路放電。若此時能發(fā)出放電火花且有很響的“啪”聲，說明該電容可以使用；若火花和響聲微弱，說明電容的容量已經(jīng)下降，需換新或再加一個小電容即可。若電容已經(jīng)損壞短路就不能用此法，而且必須用同規(guī)格新品替換即可修復(fù)。再有一類是棒磨高速粉碎機，這種粉碎機一般的質(zhì)量很好不容易損壞，而日常的維修就顯得比較重要，下面就是這類粉碎機的維護重點。檢查軸承的潤滑情況是否良好,檢查所有緊固件是否緊固。檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時更換，當皮帶或槽輪上有油污時，應(yīng)用干凈抹布及時擦凈。檢查防護裝置是否良好，若發(fā)現(xiàn)防護裝置有不安全現(xiàn)象，應(yīng)及時排除。檢查破損腔內(nèi)有無物料或其他雜物，若有時應(yīng)清除干凈。檢查液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是否退回，調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。

機制木炭灰分大是什么原因  灰分大小影響了木炭的質(zhì)量，尤其用于燒烤的機制木炭對灰分的要求比較嚴格，怎么減小木炭的灰分取決于幾個條件。首先原料問題，無論在干凈的鋸末木渣，都混入了一定數(shù)量的塵土或其它雜質(zhì)這些雜質(zhì)在碳化后就變味灰分存在，在一個就是炭化技術(shù)，比如傳統(tǒng)的炭化窯，由于薪棒要參與燃燒，所以有一部分碳變成二氧化碳出去了，于是固定碳下降，勢必灰分就會增加，采用非直燒式熱氣流導(dǎo)入式碳化窯或干餾窯就能保持薪棒的固定碳，而且碳化溫度較高，灰分就相對較少。自燃式炭化爐也可以燒出灰分小的機制木炭，不過看怎么使用，我們通常都采用下方引火上面抽風(fēng)的辦法進行炭化，有的這樣可以炭化出合格的木炭，有的原料不同側(cè)不行，可以從上面引火下方抽風(fēng)的方法，這樣灰分大大減小，這個辦法是客戶自己在生產(chǎn)過程中摸索出來的，不妨可以嘗試一下。