渣漿泵泵軸為什么容易斷裂呢?渣漿泵泵軸的選擇及檢測方法
渣漿泵泵軸的作用,材質(zhì)選擇,渣漿泵泵軸的作用及檢測方法
泵軸是用來旋轉(zhuǎn)葉輪并傳遞轉(zhuǎn)矩的,常用的材料是碳素鋼和不銹鋼。泵軸應有足夠的抗扭強度和足夠的剛度,它與葉輪用鍵進行聯(lián)接,另一端則與聯(lián)軸器節(jié)等連接。泵軸和電機軸必須為整體結(jié)構(gòu),并與泵送的液體完全分開。離心泵在運轉(zhuǎn)中,如果出現(xiàn)振動、撞擊或扭矩突然加大,將會使泵軸造成彎曲或斷裂現(xiàn)象。應用千分尺對泵軸上的某些尺寸(如與葉輪、滾動軸承、聯(lián)軸器配合處的軸頸尺寸)進行測量。
什么因素導致泵軸損壞:
下列因素的共同作用導致杲軸頸疲勞破壞:從多次更換掉的軸承及軸承室裂紋逐漸增加看,該泵一直在較大振動狀況下運行,泵軸軸頸150mm斷面受扭矩最壞;軸頸、鍵槽的尖角過渡產(chǎn)生應力集中,從而是軸截面的最薄弱部位;軸頸表面未車掉磨損層即采用堆焊補焊,減弱了軸的疲勞強度和韌性。
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榮譽資質(zhì)
福陽泵業(yè)為您解說泵軸密封失效的原因:
為了解決渣漿泵的軸承箱骨架油封泄漏頻繁問題,從骨架油封安裝質(zhì)量、骨架油封的正常維護和更換骨架油封材料等方面著手進行改造。從密封原理來看,骨架油封的密封主要取決于形成液膜。該骨架油封密封失效頻繁的原因主要有以下3個方面:
(1)潤滑不足。骨架油封在工作狀態(tài)下由于潤滑油供應量不足,油回不到唇口部,因而油封唇口處在干燥狀態(tài)下滑動,產(chǎn)生異常磨損。
(2)骨架油封產(chǎn)品本身的需要。由于骨架油封密封的原理就是需要在唇口處產(chǎn)生液膜,因而會存在一定的泄漏量。
(3)組裝不良。無論油封的結(jié)構(gòu)多么合理,但只要油封組裝不良將會影響油封的正常使用。油封安裝偏心大或傾斜安裝,都會對密封唇口造成偏磨損,同時對軸或軸套也有一定的磨損。
基于以上骨架油封密封失效的原因分析,決定采用磁性雙端面機械密封進行改造。
目前,渣漿泵的使用十分普遍,不管是礦山洗煤、黑色冶金還是電廠除灰、氧化鋁行業(yè),基本上只要有液體輸送的地方就會用到它。軸承是渣漿泵的關(guān)鍵部件,它的使用壽命直接影響到渣漿泵的穩(wěn)定性,進而影響到整個系統(tǒng)的正常運行。