焊接工藝裝備減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,保障安全生產(chǎn)
采用合理的工裝,工件定位迅速, 裝夾方便、省力,減輕了焊件裝配定位和夾緊時(shí)的繁重體力勞動(dòng),降低了對操作者技術(shù)水平的要求。另外,焊件翻轉(zhuǎn)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,變位迅速,能使焊接條件較差的空間位置焊縫變?yōu)槠胶缚p,改善了勞動(dòng)條件,也有利于焊接生產(chǎn)的安全管理。
公司通過學(xué)習(xí)和消化國外先進(jìn)技術(shù),成功開發(fā)了具有知識產(chǎn)權(quán)的二氧化碳保護(hù)焊機(jī)空間臂,【專利號ZL201220214980.1】根據(jù)市場需求,改進(jìn)現(xiàn)在已擁有手動(dòng)式、電動(dòng)式兩大系列多型號的空間臂產(chǎn)品,空間臂的使用極大的提升了企業(yè)的現(xiàn)場管理水品和產(chǎn)品品質(zhì)。
現(xiàn)代焊接技術(shù)已能焊出無內(nèi)外缺陷的、機(jī)械性能等于甚至高于被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭,接頭處的強(qiáng)度除受焊縫質(zhì)量影響外,還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關(guān)。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。
保護(hù)焊機(jī)空間臂:綜合提高焊接效率 30%左右,焊工在改變焊接位置時(shí),只要將旋臂左右、上下移動(dòng),便能將送絲機(jī)送到所需焊接位置,從而提高勞動(dòng)效率,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,焊接完成后,輕輕一推將旋臂靠墻位置,,現(xiàn)場整理完成,快速便捷。
生產(chǎn)現(xiàn)場變得整齊、美觀,為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的6S 管理提供保證。
焊接局部變形的預(yù)防措施
(1)設(shè)計(jì)時(shí)盡量使工件各部分剛度和焊縫均勻布置,對稱設(shè)置焊縫減少交叉和密集焊縫。
(2)制定合理的焊接順序,以減少變形。如先焊主焊縫后焊次要焊縫,先焊對稱部位的焊縫后焊非對稱焊縫,先焊收縮量大的焊縫后焊收縮量小的焊縫,先焊對接焊縫后焊角焊縫。
(3)對尺寸大焊縫多的工件,采用分段、分層、間斷施焊,并控制電流、速度、方向一致。
(4)手工焊接較長焊縫時(shí),應(yīng)采用分段進(jìn)行間斷焊接法,由工件的中間向兩頭退焊,焊接時(shí)人員應(yīng)對稱分散布置,避免由于熱量集中引起變形。
(5)大型工件如形狀不對稱,應(yīng)將小部件組焊矯正完變形后,在進(jìn)行裝配焊接,以減少整體變形。
(6)工件焊接時(shí)應(yīng)經(jīng)常翻動(dòng),使變形互相抵消。
(7)對于焊后易產(chǎn)生角變形的零部件,應(yīng)在焊前進(jìn)行預(yù)變形處理,如鋼板v形坡口對接,在焊接前應(yīng)將接口適當(dāng)墊高,這樣可使焊后變平。
(8)通過外焊加固件增大工件的剛性來限制焊接變形,加固件的位置應(yīng)設(shè)在收縮應(yīng)力的反面。
焊機(jī)空間臂伸展靈活,升降自如,使有限的工作空間更加人性化、合理化。
使用空間臂降低勞動(dòng)強(qiáng)度,方便、快捷、安全節(jié)能、省時(shí)、省錢、高效、環(huán)保,可與任何品牌和型號的保護(hù)焊機(jī)匹配。
空間臂的應(yīng)用行業(yè):汽車焊接、特種車焊接 、起重機(jī)械制造焊接、機(jī)械產(chǎn)品焊接、定型機(jī)械產(chǎn)品焊接、鋼結(jié)構(gòu)焊接、船舶焊接制造業(yè)、煤礦機(jī)械焊接業(yè)等等,各種廣泛的焊接制造業(yè)均可適用。
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