100RV渣漿泵配件

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渣漿泵葉輪材料的熱塑性變形影響

　　渣漿泵葉輪表面層在切削溫的作用下產(chǎn)生熱膨脹，而此時(shí)的基本體的溫度較低，固表面層的熱膨脹受其基本體的限制產(chǎn)生熱壓縮應(yīng)力。而當(dāng)表層的溫度超過材料的彈性變形范圍時(shí)，這時(shí)材料在壓應(yīng)力的作用下相對(duì)縮短。當(dāng)切削過程結(jié)束，溫度下降到與基本體的溫度一致的時(shí)候，因?yàn)槿~輪表面層已產(chǎn)生熱塑變形，此時(shí)葉輪表面受到基本體的限制產(chǎn)生了殘余拉應(yīng)力，內(nèi)層則產(chǎn)生了壓應(yīng)力根據(jù)圖1所示的圖解法來分析在切削區(qū)內(nèi)溫度升高時(shí)，表面層受熱膨脹產(chǎn)生熱壓縮應(yīng)力盯此應(yīng)力隨著溫度的升高而線性地增大沿OA)。

　　此時(shí)當(dāng)切削溫度繼續(xù)升高至TA時(shí)。熱應(yīng)力達(dá)到材料的屈服強(qiáng)度值(A點(diǎn)處)，當(dāng)溫度再升高至TB時(shí)，表面層將產(chǎn)生了熱塑性變形，熱應(yīng)力值將停留在材料不同溫度時(shí)的屈服強(qiáng)度范圍(沿A、B)，磨削完畢表面層溫度下降，熱應(yīng)力按原斜率下滑(沿BC)，直到與葉輪基本體溫度一致時(shí)，表面層即產(chǎn)生拉應(yīng)力。

　　未產(chǎn)生熱塑性變形時(shí)，表面層在溫度TB時(shí)的熱應(yīng)力值：仃B——切削時(shí)材料在溫度TB時(shí)的屈服強(qiáng)度。如果磨削溫度超過TA時(shí)，表面層將產(chǎn)生熱塑性變形，就會(huì)產(chǎn)生殘余的拉應(yīng)力，且當(dāng)磨削溫度越升高時(shí)產(chǎn)生的殘余應(yīng)力也就越大，而材料的性能好壞直接受到葉輪表面層的殘余應(yīng)力大小的影響。

福陽泵業(yè)為您介紹渣漿泵配件的材質(zhì)：

   渣漿泵配件的材料大致有金屬和橡膠兩種。

   渣漿泵常用金屬材料又分為鑄鐵、球鐵、高鉻合金、不銹鋼等等。

   橡膠材料分為：天然膠、合成膠、丁晴膠等。

   工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2%~4%.碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在，有時(shí)也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外，鑄鐵中還含有1%~3%的硅，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。

成功案例

渣漿泵配件-泵軸的檢修

　　1、清洗并檢查泵軸，泵軸應(yīng)無裂紋，嚴(yán)重磨損等缺陷。

　　如已有磨損、裂紋、沖蝕等，應(yīng)詳細(xì)記錄，并分析其原因。

　　2、檢測(cè)泵軸直線度，其值在全長(zhǎng)上應(yīng)不大于0.05mm。

　　軸頸表面不得有麻點(diǎn)、溝槽等缺陷，表面粗糙度的允許值為0.8μm，軸頸圓度和圓柱度誤差應(yīng)小于0.02mm。

　　3、鍵槽中心線對(duì)軸中心線平行度誤差應(yīng)小于0.03mm/100

談渣漿泵葉輪的調(diào)節(jié)

　　這次針對(duì)客戶詢問關(guān)于渣漿泵葉輪的調(diào)節(jié)給進(jìn)行的詳細(xì)的講解

　　此文章是我們做的一個(gè)關(guān)于葉輪調(diào)節(jié)的總結(jié)：

　　為了保證渣漿泵的高效運(yùn)行，就必須及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙

　　金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm之間

　　橡膠內(nèi)襯泵葉輪與前后護(hù)套之間的間隙是相等的

車間展示

榮譽(yù)資質(zhì)