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公司基本資料信息
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塑機液壓部分
液壓系統采用世界著名品牌的油泵與控制閥組合，可控制液壓機構的；力、速度及方向。保證了整個機器的準確性、可靠性和耐用性。
速度壓力線性比例控制。
差動快讀合模，響應快，性能可靠。
計算機優(yōu)化速度，壓力在線外補償。
旁路濾油系統。
主動護模和主動安全調壓回路。
A3. 塑機控制系統
進口注塑機專用電腦控制系統。
大屏幕LCD顯示屏，多國語言系統支持。
多組模具儲存功能，對不同模具能立即調出使用。
預熱及生產PID溫度控制，溫控精度極高，可控制制品的成型質量。
機械手借口可讓你更快速安裝機械手進行自動化生產。
在線報警功能。
全封閉電氣控制箱，電氣元件排布整齊，互不干擾。
A4.塑機注射部分
雙缸平衡注射系統，一線式高扭矩液壓馬達預塑裝置。
數控多段注射、多段保壓、確保成型制品的高精密性。
冷料啟動保護和防流涎裝置。
多種螺桿料筒選擇、定做，確保廣泛成型各種制品要求。
注塑機通常由注射系統、合模系統、液壓傳動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監(jiān)測系統等組成。
注射系統的作用：注射系統是注塑機最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注
射式3種主要形式。目前應用最廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結束后，對注射到模腔中的熔料保持定型。
注射系統的組成：注射系統由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。
螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、過膠組件、射嘴部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅動裝置（熔膠馬達）。
合模系統的作用：合模系統的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時，在模具閉合后，供給模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現狀。
合模系統的組成：合模系統主要由合模裝置、機絞、調模機構、頂出機構、前后固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護機構組成。
