大型工業(yè)烘干機

 網(wǎng)帶烘干機配套設(shè)備組成

 網(wǎng)帶烘干機配套設(shè)備的組成如下：

 1、上料輸送裝置

 上料輸送裝置主要由上料臺、勻料器和翻板輸送帶組成。他們的主要功能是堆放濕物料，控制上料量，實現(xiàn)均勻進料，將物料均勻送入烘干機內(nèi)部。

 2、烘干機

 烘干機是該機的主體部分，外殼為內(nèi)襯保溫材料的金屬構(gòu)件組成的筒形箱體，烘干設(shè)備的前端與上料輸送裝置相連，后端分層進入熱源，可以根據(jù)需求配置引風機，也可以在內(nèi)部還配置排濕罩等設(shè)備來排除烘干后的熱源。烘干滾筒內(nèi)部配有螺旋抄板進行對物料不斷翻炒，讓其充分接受熱源以達到烘干標準。

 3、變速轉(zhuǎn)動裝置

 變速轉(zhuǎn)動裝置由電機、減速器組成，其主要功能是為上料輸送及烘干機提供動力和改變運動速度，根據(jù)不同物料所需的不同烘干時間，可以在10~26min內(nèi)調(diào)節(jié)，也可以完全根據(jù)客戶自己的要求改變?nèi)毯娓蓵r間。

 4、送風裝置

 送風裝置由離心通風機、進出風管和調(diào)節(jié)閥門組成，為烘干機輸送潔凈的熱空氣。通風機安裝形式一般有兩種：一種為送風式，風機設(shè)在空氣換熱器后端；另一種為吸風式，風機設(shè)在烘干機和空氣換熱器之間，調(diào)節(jié)閥門的主要功能是為不同烘干物料在不同的烘干階段提供不同的熱風量，以改變烘干速率。

     網(wǎng)帶烘干機主要原理是將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)往返移動，熱風在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達到干燥的目的。網(wǎng)帶采用12-60目的鋼絲網(wǎng)帶，箱體長度由標準段組合而成，為了節(jié)約場地，可將烘干機制成多層式，常見的有二室三層、二室五層、長度6-40m，有效寬度0.6-3.0m。

    網(wǎng)帶烘干機優(yōu)點：

1.網(wǎng)帶烘干機可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得不錯的干燥效果。

2.設(shè)備配置靈活，網(wǎng)帶烘干機可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。

3.網(wǎng)帶干燥機（網(wǎng)帶烘干機）大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。

4.烘干機獨特的分風裝置，使熱風分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。

5.熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、點或燃氣熱風爐配套。

     網(wǎng)帶烘干機的溫控要點說明

 一、正確掌握烘烤溫度。

 經(jīng)過多年的試驗、實踐經(jīng)驗認為46～55℃是食品等物料烘烤的溫度區(qū)限。一般在物料含水量降至50％前，可選取用46～50℃的慢溫烘烤，之后用50～55℃進行較快升溫烘干?？傊?，物料中含水量高時烘烤升溫應(yīng)當慢些，水分含量少時，升溫可稍快，使物料保存和形成更多的香味物質(zhì)，提高食味品質(zhì)，又防止物料干顏色的褐變反應(yīng)發(fā)生。

 二、適時適量通風排濕。

 食品等物料含水量在80％左右，烘烤時會有大量的水分釋放排出，直接影響物料的顏色。因此要注意加強通風排濕管理，使物料保持穩(wěn)定適宜的失水速度。通風排濕的控制以干濕溫度差為標準，一般濕球溫度維持在38～39℃，溫度差保持在6℃以上（不含6℃）。