化工烘干機(jī)★售后服務(wù)★原則

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烘干設(shè)備工藝技術(shù)的創(chuàng)新，直接關(guān)系著化工烘干機(jī)的質(zhì)量，只有工藝技術(shù)的不斷改進(jìn)，才能使烘干機(jī)達(dá)到更好的烘干效果，豫暉烘干設(shè)備之所以名揚(yáng)海外，就是技術(shù)專(zhuān)家不斷的對(duì)烘干機(jī)的工藝技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新，致使烘干機(jī)有一個(gè)質(zhì)的飛躍，今天就和大家分享一番：

由于烘干機(jī)的原有工藝為人工加煤，不適于微機(jī)自動(dòng)控制的要求。為了達(dá)到入烘干機(jī)熱煙氣溫度穩(wěn)定，且根據(jù)燃燒室溫度可以調(diào)節(jié)給煤量的目的，對(duì)給煤系統(tǒng)進(jìn)行了技術(shù)改造，改造后的工藝超群，經(jīng)改造后，不僅實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)給煤，而且還可以根據(jù)燃燒室溫度的變化，由微機(jī)自動(dòng)回控給煤量，調(diào)節(jié)燃燒室煙氣溫度，以此來(lái)達(dá)到穩(wěn)定入烘干機(jī)的熱煙氣溫度的目的。

化工烘干機(jī)是依靠設(shè)備內(nèi)部的溫度來(lái)烘干物料的，但是如果化工烘干機(jī)運(yùn)行過(guò)程中達(dá)不到所需溫度該怎么辦呢?這是一個(gè)值得我們思考的問(wèn)題。

我們針對(duì)化工烘干機(jī)運(yùn)行過(guò)程中達(dá)不到所需溫度的情況是這樣解決的，針對(duì)烘干機(jī)的筒體兩端伸入進(jìn)出料裝置內(nèi)，柔性密封緊貼合在筒體上。進(jìn)料箱內(nèi)設(shè)有進(jìn)料溜，進(jìn)料箱下端密封板內(nèi)側(cè)開(kāi)有落料和清料的腰形孔，以避免倒料造成的物料擠壓、堵塞。傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、小齒輪組裝件等零部件組成。在點(diǎn)火前，新建爐一定要將砂篩好、曬干。將細(xì)砂裝入爐內(nèi)后應(yīng)預(yù)開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)，觀察用風(fēng)量與沸騰情況。同時(shí)仔細(xì)觀察風(fēng)箱表面的細(xì)砂沸騰是否均勻，即觀察風(fēng)帽出風(fēng)孔有無(wú)阻塞現(xiàn)象，若沸騰效果不良，說(shuō)明風(fēng)帽在安裝的過(guò)程中有泥漿阻塞風(fēng)帽出風(fēng)孔現(xiàn)象。必須逐一認(rèn)真清除，然后方可點(diǎn)火運(yùn)行。一旦發(fā)生低溫結(jié)焦，必須立即用鐵耙將“火舌”或“火塊”擊碎并均勻撒開(kāi)，若有大的“焦塊”必須迅速將其扒出爐外。該種結(jié)焦較容易處理，只要處理及時(shí)，一般不會(huì)影響生產(chǎn)。

設(shè)備主要特點(diǎn)有：

1、干燥速度快：物料一般20%左右的水份干燥到1%以下，只需10分鐘左右即可。

2、干燥效果好：可根據(jù)產(chǎn)品的具體需要，可將物料水份干燥到1%以下，甚至可達(dá)0.1%以下。

3、干燥效率高：能耗低：物料一般20%左右的水份干燥到1%以下，每噸成品的能耗約為300度電左右。

4、安全衛(wèi)生環(huán)保：設(shè)備無(wú)任何“三廢”產(chǎn)生，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，可保證設(shè)備24小時(shí)安全穩(wěn)定運(yùn)行。

5、性能穩(wěn)定可靠：設(shè)備所采用的磁控管是目前最穩(wěn)定的“日本松下磁控管”， 變壓器采用銅芯制造。