絲杠內(nèi)螺紋作用中徑量化測(cè)量的必要性在于:
1)傳統(tǒng)的內(nèi)螺紋檢測(cè)都是用螺紋塞規(guī)、螺紋校對(duì)量規(guī)對(duì)中徑進(jìn)行綜合測(cè)量。也就是按照螺紋檢測(cè)的泰勒原則要求,用通規(guī)和止規(guī)分別控制螺紋的作用中徑和單一中徑不超過大、小實(shí)際邊界。但這種方法只能判斷螺紋是否合格,而給不出被測(cè)單一中徑和作用中徑的實(shí)際值,因此在內(nèi)螺紋的加工制造過程中,不易掌握具體尺寸導(dǎo)向,容易產(chǎn)生廢品。
2)為了保證螺紋工作環(huán)規(guī)的可靠性,生產(chǎn)中要配備好幾種校對(duì)量規(guī)對(duì)其校對(duì)。這對(duì)于生產(chǎn)批量不是很大,而品種規(guī)格多的螺紋件的生產(chǎn),是很不經(jīng)濟(jì)的。在這種情況下,用中徑量化法檢測(cè),取代螺紋校對(duì)規(guī)無疑是種好方法。特別是對(duì)于大尺寸的螺紋,更可以節(jié)省價(jià)格較貴的校對(duì)量規(guī),也更為有利。
3)用量化法檢測(cè)可以把螺紋測(cè)量的量值統(tǒng)一起來,使螺紋檢測(cè)更加嚴(yán)格、規(guī)范。
4)對(duì)于某些軍工產(chǎn)品,其標(biāo)準(zhǔn)要求僅用螺紋量規(guī)檢測(cè)還不夠,必須用量化檢測(cè)方法對(duì)個(gè)參數(shù)進(jìn)行單項(xiàng)檢測(cè)。
5)GB/T1181-1998中規(guī)定,為了使內(nèi)、外螺紋在裝配中有足夠大的合理的過盈量,要對(duì)內(nèi)外螺紋件按照作用中徑進(jìn)行分組裝配。
6)美制檢驗(yàn)體系中對(duì)于外螺紋和內(nèi)螺紋都提出了用螺紋指示量規(guī)對(duì)單一中徑和作用中徑進(jìn)行兩化檢測(cè),而且還可以測(cè)出中經(jīng)的圓度(橢圓度、棱圓度)和錐度誤差。顯然這是很先進(jìn)的觀念,值得借鑒,我國(guó)應(yīng)該在這方面急起直追,趕上世界先進(jìn)水平。
大型絲桿高速切削三角形蠼紋
?、儆操|(zhì)合金螺紋車刀高速切削大型絲桿螺紋時(shí),最使用硬質(zhì)合金螺紋車刀。硬質(zhì)合金螺紋車刀與高速鋼螺紋車刀有些不同,它的徑向前角;后角在加工較大的絲桿螺距 ( P>2mm)以及被加工材料硬度較高時(shí),在車刀的兩個(gè)主刀刃上磨成有4mm寬、前角為5。的倒棱。機(jī)床配件因?yàn)樵诟咚偾邢鲿r(shí),牙形角要擴(kuò)大,所以刀尖角e,應(yīng)適當(dāng)減少30’;另外車刀的前面和后面的表面粗糙度R。值必須很低。
濟(jì)寧利興精密機(jī)械制造有限公司成立于2006年,是一家以生產(chǎn)大型梯形絲杠、大螺距絲桿,大直徑絲杠,大型加長(zhǎng)對(duì)接絲桿,大型絲杠、花鍵軸,光軸為主的企業(yè)。我公司技術(shù)人員有30多年生產(chǎn)梯形絲杠的經(jīng)驗(yàn),梯形絲杠曾獲省優(yōu)。
一般修理絲杠-螺母副的方法是修大型絲杠、配螺母。絲杠的修理工藝如下:
1.校直大型絲杠 校直絲杠的彎曲變形時(shí),要盡量消除內(nèi)應(yīng)力;常用壓力校直法及敲擊法,但在修車螺紋及使用過程中容易再次變形,因此在可能的情況下可增加低溫時(shí)效處理工序。
2.精修大型絲杠外徑 必須確保絲杠外徑在全長(zhǎng)上尺寸的一致,因?yàn)樵谛捃嚶菁y及總裝校表時(shí)都是以絲杠外徑為基準(zhǔn)進(jìn)行的。
3.精車大型絲杠螺紋 在修理前,要檢查絲杠的螺距誤差和螺紋距累積誤差,根據(jù)大的修理余量,確定絲杠能否修復(fù),以免精車到絲杠末尾部分時(shí)出現(xiàn)螺紋齒厚減弱過度、影響絲杠強(qiáng)度。
產(chǎn)品標(biāo)簽:梯形絲桿 梯形絲杠 山東梯形絲桿 山東精密梯形絲杠 大型絲杠 大型精密絲杠 山東大型絲杠 絲杠螺母 花鍵軸 大型花鍵軸 山東花鍵軸