砂光機(jī)

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砂光機(jī)根據(jù)用途的一些差異分為了很多不同的類(lèi)型，比如說(shuō)普通重型的高架的和底漆的種種。而在這里我們重點(diǎn)就是為您介紹一下關(guān)于底漆砂光機(jī)具體的用途是什么？

　　首先底漆砂光機(jī)最為重要的用途就是底漆打磨，就是對(duì)于產(chǎn)品進(jìn)行底漆打磨，在打磨之后可以消除產(chǎn)品表面凹凸不平的情況，從而提高產(chǎn)品的光潔度，也可以為下一道工序做準(zhǔn)備。

　　其次底漆砂光機(jī)還可以針對(duì)工料的厚邊進(jìn)行打磨。不知道您是否發(fā)現(xiàn)，在對(duì)于工料進(jìn)行了堆垛噴邊之后，很容易造成工料邊緣過(guò)厚的情況，而如果是使用其打磨之后，就可以消除這種情況。

　　另外底漆砂光機(jī)還可以進(jìn)行工料的前期處理，尤其是在涂漆之前進(jìn)行打磨的話(huà)，可以消除滾涂之后出現(xiàn)的黑邊情況，如果是您將其和涂裝線(xiàn)配套使用的話(huà)，效果更是尤為顯著。

　　最后使用底漆砂光機(jī)還能組成流水線(xiàn)，尤其是在NV和UV涂漆上，可以組成配套滾涂以及噴漆的流水線(xiàn)，從而可以更好的提高工作效率，帶來(lái)更高的利益。

　　在看過(guò)了底漆砂光機(jī)眾多的用途之后，不知道是否符合您現(xiàn)在的需求，其實(shí)對(duì)于裝修、家具和一些標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)制作行業(yè)上，使用底漆砂光機(jī)是非常有效的一種打磨方式，可以幫助您省去很大的人力資源從而提高收益。

    隨著對(duì)寬帶砂光機(jī)的了解，我們也知道了關(guān)于平板砂光機(jī)的一些基本的作用，現(xiàn)在我們一起看一下關(guān)于砂光機(jī)的一個(gè)定厚消磨加工方式的分析。

　　按照木制品生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)和要求，以及成品的使用要求，確定加工工藝中使用何種磨削加工方式。定厚磨削加工方式一服用于基材的準(zhǔn)備工段．是對(duì)原材料厚度尺寸誤差進(jìn)行有效的校正。定量磨削加工方式主要是對(duì)已經(jīng)裝飾加工的表面進(jìn)行的精加工，以提高表面質(zhì)量。從加工的效果上看，定厚磨削的加工用量較大，磨削層較厚，加工后表面粗糙度較大，但其獲得的厚度尺寸準(zhǔn)確。定量磨削的加工用量很小．磨削層較蔭，加工后被加工工件表面粗極度較小，但板材的厚度尺寸不能被校準(zhǔn)。

　　定量砂削方式由于所用的壓墊結(jié)構(gòu)形式不同，其適用的范圍以及所能達(dá)到的加工精度亦不同。整體壓墊適用于厚度尺寸誤差較小工件的加工，分段壓墊適用于厚度尺寸誤差較大工件的加工。無(wú)論是整體壓墊還是分段壓墊或氣囊式壓墊，其工作原理都是由壓墊對(duì)砂帶施加一定的壓力，在此壓力的控制下，砂帶在預(yù)定的范圍內(nèi)對(duì)工件進(jìn)行磨削加工。在整個(gè)磨削過(guò)程中，磨削用量相等或接近相等，達(dá)到等磨削量磨削。定量磨削壓墊對(duì)砂帶的作用面積大、單位壓力小，在去掉工件表面加工缺陷和不平度的同時(shí)，磨科在工件表面留下的磨削痕跡小，因此被加工表面光潔乎整。另外，數(shù)控智能化分段壓墊通過(guò)控制壓力的變化，還可以消除工件前后和棱邊區(qū)在磨削加工時(shí)產(chǎn)生的包邊、例按現(xiàn)象。

　　寬帶砂光機(jī)的研發(fā)在很大的程度上給我們的產(chǎn)品帶來(lái)了更高的利益，這是我們的產(chǎn)品在原有的基礎(chǔ)上更加精致，美觀(guān)。給我們帶來(lái)了更多的收益！

1．砂光機(jī)外觀(guān)尺寸的檢測(cè)

　?。?）.砂光機(jī)操作員必須檢測(cè)每一垛板砂光前后的尺寸，特別是厚度，在保證產(chǎn)品砂光外觀(guān)質(zhì)量的前提下，保證厚度尺寸不超差，公差見(jiàn)企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。 　　

（2）.砂光機(jī)操作員通過(guò)鏡面及手摸檢查每一張板的砂光外觀(guān)質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)表面粗糙，上下板面砂光量不一致及砂光表面有局部未砂到現(xiàn)象，應(yīng)剔除，同時(shí)立即進(jìn)行檢查及調(diào)整。 

2． 砂光機(jī)力學(xué)性能檢測(cè)   　　

（1）.取樣方法    　　

a.對(duì)于所砂規(guī)格中密度纖維板，跟班檢驗(yàn)員根據(jù)毛板力學(xué)性能檢測(cè)結(jié)果，隨機(jī)抽取一張或幾張樣板做檢測(cè)。    　　

b.化驗(yàn)人員得到樣板后，在1小時(shí)內(nèi)完成檢測(cè)并將檢測(cè)結(jié)果通知跟班檢驗(yàn)員。

　　3． 判等   　　

（1）.跟班檢驗(yàn)員根據(jù)《MDF企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》檢查每垛一張板外觀(guān)及尺寸，包括厚度、長(zhǎng)、寬、對(duì)角線(xiàn)，考核砂光機(jī)操作員的工作質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即通知操作員及帶班班長(zhǎng)、工藝員。    　　

（2）.跟班檢驗(yàn)員根據(jù)每班隨機(jī)抽樣的力學(xué)性能檢測(cè)結(jié)果與毛板相應(yīng)檢測(cè)結(jié)果做對(duì)比，判定砂光板等級(jí)，如果二者檢測(cè)結(jié)果差異較大，上報(bào)質(zhì)檢部經(jīng)理做決定。    　　

（3）.跟班檢驗(yàn)員在判等時(shí)，還應(yīng)考慮產(chǎn)品外觀(guān)質(zhì)量：如產(chǎn)品厚度方向密度分布是否均勻、邊角情況、表面情況等，依據(jù)《企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定判定等級(jí)。 

4. 砂光機(jī)抽樣及判定規(guī)則：  　　

（1）.外觀(guān)、規(guī)格尺寸質(zhì)量檢驗(yàn)抽樣方法:   　　

a. 檢驗(yàn)員檢驗(yàn)每垛板的第1張作為外觀(guān)和規(guī)格尺寸的樣板數(shù)，如檢驗(yàn)合格則判定該垛為合格；如檢驗(yàn)第1張不合格，則再加驗(yàn)2張，如仍不合格，則判定該垛板外觀(guān)規(guī)格尺寸為不合格;    　　

b. 檢驗(yàn)班長(zhǎng)每天隨機(jī)抽檢27片前一天所檢砂光板作為外觀(guān)、規(guī)格系統(tǒng)檢驗(yàn)，一則驗(yàn)證判定檢驗(yàn)員工作，二則發(fā)現(xiàn)設(shè)備系統(tǒng)問(wèn)題。   　　

（2）.力學(xué)性能檢驗(yàn)抽樣方法：檢驗(yàn)員每班從所砂規(guī)格板中隨機(jī)抽取1張做為力學(xué)性能樣板，如果檢驗(yàn)合格，則判定該班所砂規(guī)格板為合格，如不合格，則再加檢2張，如仍不合格，則判定該班所砂規(guī)格板力學(xué)性能指標(biāo)不合格。    　　

（3）.批量的規(guī)定：生產(chǎn)中以相同性能、相同規(guī)格連續(xù)生產(chǎn)直至更換規(guī)格為止所生產(chǎn)的熱壓板產(chǎn)量劃定為一個(gè)批量， 如一天24小時(shí)生產(chǎn)時(shí)間，生產(chǎn)了三個(gè)規(guī)格產(chǎn)品，則判定為三個(gè)批量。