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公司基本資料信息
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磨床的進(jìn)步以及產(chǎn)量的不斷增加，種類的不斷更新，原因是經(jīng)濟(jì)水平下，科技發(fā)展水平下，對高精度，高硬度的機(jī)械零件數(shù)量的增加下所帶動起來的，使得磨床的性能更加具有優(yōu)勢。
磨床是各類金屬于切削機(jī)床當(dāng)中品種最多的一類，其中主要包括：內(nèi)圓磨床，外圓磨床，平面磨床，砂帶磨床，工具磨床以及無心磨床等。外圓磨床是最普遍的一種，主要對于圓柱形和圓錐形表面的工件處理。內(nèi)圓磨床則是一種用于磨削圓柱，圓錐形內(nèi)孔外表的工件上，它的砂輪主軸轉(zhuǎn)速相當(dāng)?shù)母摺?/span>
平面磨床消費(fèi)效率稍高，適合用于完成自動化。工具磨床比較常用于工具生產(chǎn)廠和機(jī)械生產(chǎn)廠的工具車間當(dāng)中，有鉆頭刃磨床，拉刀刃磨床，工具磨床。而最后一種就是砂帶磨床，砂帶磨床主要是以砂帶的快速運(yùn)轉(zhuǎn)作為磨具，處理的工件由送帶支承，工作效率比前幾者的磨床要高幾倍，功率消費(fèi)只僅是前幾者的磨床的幾分之一，適合用于平面零件，大尺寸板材，耐熱難加工材料等。
東莞市宇同精密機(jī)械有限公司是中國大陸第1家專業(yè)生產(chǎn)制造（ 高精密/ 重切削 / 高速度 / 低能耗 ）平面磨床的生產(chǎn)廠家。
平面磨床的生產(chǎn)廠家。我們擁有十多年專業(yè)制造精密平面磨床、銑床的經(jīng)驗(yàn)，宇同精密磨床，師承日本臺灣，宇同精密磨床精度怎樣，青出于藍(lán)而青勝于藍(lán)。公司發(fā)展至今擁有大批專業(yè)技術(shù)人才，配備高精密先進(jìn)的生產(chǎn)制作設(shè)備，采用先進(jìn)的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)并具備優(yōu)異的專業(yè)銷售團(tuán)隊(duì).
我們所生產(chǎn)的產(chǎn)品宇同平面磨床產(chǎn)品系列齊全，質(zhì)量穩(wěn)定，性能優(yōu)異，價格合理。性價比優(yōu)越。整機(jī)綜合性能完全不輸于其它廠同類機(jī)型。我們在高精密重切削高速度低能耗平面磨床生產(chǎn)過程中努力邁出的一小步是中國工業(yè)在平面磨床領(lǐng)域的的一大進(jìn)步。
順應(yīng)國家工業(yè)蓬勃發(fā)展趨勢， 公司在全國各大城市設(shè)立機(jī)床展示廳及售后服務(wù)中心，宇同機(jī)械網(wǎng)站，第1時間為客戶提供一站式專業(yè)關(guān)懷服務(wù)。客戶的滿意就是我們的快樂！十年的發(fā)展成長歷程，以“專業(yè)、誠信、優(yōu)質(zhì)、合理”的經(jīng)營理念。我們努力在中國機(jī)械工業(yè)之平面磨床高精密重切削高速度低能耗的陽光大道上邁步前進(jìn)。
宇同,勇于拼搏的精神，專業(yè)的技術(shù)，過硬的品質(zhì)，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，塑造了宇同高速發(fā)展的神話。我們的產(chǎn)品在國內(nèi)外贏得了一片贊譽(yù)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷到英國、印度、伊朗、馬來西亞、菲律賓等國家。在國內(nèi)，我們在各大區(qū)域建立了營銷與服務(wù)一體化的網(wǎng)點(diǎn)，為客戶提供全沒面的服務(wù)，讓客戶買的放心，宇同，用的貼心。
平面磨量具之千分表
1、每一小格刻度為0.002mm。
2、最準(zhǔn)確的使用范圍為±0.02mm，就是在零位，左十格，右十格內(nèi)，精密平面磨床價格，在裝表與工件垂直面夾角傾斜30。
3、核對零位時，如果塊規(guī)小的，表針就向右打，反之則向左
4、表上的刻度盤是可以旋轉(zhuǎn)用來校正零位的。
5、表針的頭有0.4mm與1.0mm可以選用，0.4mm的針頭量，臺階小于1.00mm，精密平面磨床配件，小于1。的斜度，1.0mm針頭量臺階大于1.0mm。
平面磨床的維修保養(yǎng)工作分為不同階段進(jìn)行，即前期與后期，在不同階段需要做不同的工作，杭州精密平面磨床，只有分工合理才能夠達(dá)到平面磨床高功率的保養(yǎng)效果。 前期 1、清洗冷卻泵鐵屑槽、附件及水箱并檢查冷卻液，清洗并調(diào)整磨頭及磨頭鑲條; 2、清洗機(jī)油濾清器、磁盤、床面和導(dǎo)軌面、液壓泵、管線及油路; 3、檢查并調(diào)整壓力閥的壓力，檢查各液壓手柄和導(dǎo)軌是否靈活; 4、檢查行程速度和導(dǎo)軌進(jìn)油狀況; 5、緊固各部螺絲; 6、自動平面磨床內(nèi)外各部清潔，加注各部潤滑油。 后期 1、砂輪主軸軸承間隙調(diào)整檢查 ;2、修磨工作臺臺面、修刮各導(dǎo)軌面的毛刺; 3、檢查油泵及各管線接頭，檢查并調(diào)整進(jìn)給機(jī)構(gòu)絲桿螺母間隙; 4、清潔平面磨床電動機(jī)及電器設(shè)備。
