節(jié)能型木材干燥窯

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專業(yè)生產(chǎn)木材烘干機(jī)廠家

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1、不需要進(jìn)行鍋爐備案，減少了每年的檢測(cè)費(fèi)用。

2.高效節(jié)能：空氣能熱泵主機(jī)吸收空氣中的熱量來加熱，達(dá)到高效率，環(huán)保節(jié)能。

3.烘干設(shè)備內(nèi)溫度自控,濕度自控,保證烘干所需合適的溫濕度(含有自動(dòng)加熱,智能排潮除濕系統(tǒng))。

4.烘干時(shí)間階梯控制,真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理。

5.該機(jī)結(jié)構(gòu)合理，安裝維護(hù)方便,運(yùn)行平穩(wěn),使用簡單，壽命長，運(yùn)行費(fèi)用低。

烘干工藝實(shí)施過程：

1、按照擺垛標(biāo)準(zhǔn)裝窯，打好含水率探針，水盒裝滿水，修正干濕球溫度；關(guān)閉窯門，開啟控制系統(tǒng)。

2、預(yù)熱：開啟熱泵和風(fēng)機(jī)，不設(shè)定升溫速度，設(shè)定溫度上限為45℃。為了節(jié)省預(yù)熱升溫時(shí)間，開啟電輔助系統(tǒng)，環(huán)境溫度20℃到45℃升溫和保溫時(shí)間控制在14小時(shí)內(nèi)；此階段熱泵能效比在3.5左右，滿負(fù)荷工作，風(fēng)機(jī)滿負(fù)荷工作，電輔助滿75%頻率工作，耗時(shí)14小時(shí)。理論計(jì)算需耗能約290萬大卡，系統(tǒng)實(shí)際供熱（熱泵54KW×3.5×860大卡×14小時(shí)=227萬大卡；電輔助70KW×0.75×860大卡×14=63萬大卡）290萬大卡；實(shí)際電耗約1827度（熱泵54KW+電輔助70×0.75KW+風(fēng)機(jī)24KW乘以14小時(shí)），比直接用電加熱3372KW+風(fēng)機(jī)（24KW×14小時(shí)）336KW節(jié)省50%。

3、升溫：由于一階段烘干基準(zhǔn)溫度為62℃，為了防止冷凝水產(chǎn)生，讓木材適應(yīng)烘干環(huán)境，設(shè)定升溫速度為每小時(shí)2℃；在升溫過程中，由于木板初含水率高，木材中蒸發(fā)的水分能保證干、濕球溫度同步上升；如果干、濕球溫差拉大，需開啟霧化水加濕，同時(shí)開啟電輔助維持因加濕和升溫造成的熱量不足。當(dāng)溫度上升到68℃時(shí)，保溫4-5小時(shí)。此階段保溫，要求干、濕球溫差不大于1℃，對(duì)窯內(nèi)木材進(jìn)行充分蒸煮，共耗時(shí)16小時(shí)。理論計(jì)算需耗能約280萬大卡，系統(tǒng)實(shí)際供熱（熱泵54KW×3×860大卡×16小時(shí)=223萬大卡；電輔助70KW×0.6×860大卡×16=57萬大卡）280萬大卡；實(shí)際電耗約1920度（熱泵54KW+電輔助70×0.6KW+風(fēng)機(jī)24KW乘以16小時(shí)），比直接用電加熱3255KW+風(fēng)機(jī)（24KW×16小時(shí)）384KW節(jié)省47%。此階段熱泵滿負(fù)荷工作，能效比為1:3，風(fēng)機(jī)滿負(fù)荷工作，電輔助60%的頻率工作。

木材烘干機(jī)主要特點(diǎn)：

1.烘干的木材質(zhì)量可靠，可達(dá)到國家一級(jí)材的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2.采用耐高溫電線：為優(yōu)質(zhì)銅芯線、耐高溫、絕緣層耐老化，達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)。

3.烘干房內(nèi)各處風(fēng)量均勻、風(fēng)速合理、溫度均一。烘房采用耐高溫高濕可正反轉(zhuǎn)的優(yōu)質(zhì)軸流風(fēng)機(jī)做強(qiáng)制循環(huán)，保證了干燥速率，另一方面避免了烘干初始階段低溫高濕環(huán)境下木材發(fā)生的霉變、破裂等變質(zhì)變色現(xiàn)象的發(fā)生。溫度均一確保了烘房內(nèi)木材烘干質(zhì)量的均一性。

4.窯內(nèi)采用數(shù)字化檢測(cè)和控制，使空氣循環(huán)和調(diào)濕，加熱合理運(yùn)行，房間內(nèi)溫、濕度得到有效保障，保證木材干燥質(zhì)量均勻穩(wěn)定，烘干后的木材除能有效地避免霉變、藍(lán)變等變色現(xiàn)象的產(chǎn)生外還能有效地防止表裂、端裂、內(nèi)裂等多種干燥問題的產(chǎn)生。

5.空氣能木材烘干設(shè)備使用和操作過程中，不存在烘房內(nèi)部引燃木材造成火災(zāi)等安全問題。

6.風(fēng)機(jī)放置位置在窯內(nèi)頂部，不影響木材的裝卸。木材適用手工裝卸、叉車裝卸、軌道車裝卸等多種裝卸形式。

7.被干燥木材具有干燥周期短，成本低，干燥均勻，效果好，解決了木材干燥過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、斷裂、表裂、變形、變色等缺陷。

8.可以按照客戶要求設(shè)計(jì)符合客戶實(shí)際情況的不同窯型。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

專用木材烘干設(shè)備，可烘干不同種類、不同規(guī)格的木材。具有高效節(jié)能、運(yùn)行可靠、干燥周期短，干燥質(zhì)量好，干燥成本低等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于大、中、小型木材加工企業(yè)，特別適用于經(jīng)營木材加工的廠家。

烘干機(jī)優(yōu)點(diǎn)和效果：

經(jīng)過熱交換器換熱后的熱水重新回到保溫水箱，這時(shí)空氣能熱泵又對(duì)回收后的熱水繼續(xù)加熱，熱量重復(fù)使用，效果綜合可為整個(gè)木材烘干過程節(jié)省22-33%的能耗?？諝饽軣岜脼閲姨岢墓?jié)能環(huán)保產(chǎn)品，無任何廢氣及污染，是75℃以下的木材烘干溫度要求的新型熱源配置，特別適合平均氣候溫度為20℃以上的地區(qū)使用，對(duì)環(huán)保要求高的地區(qū)和注重節(jié)能需求的客戶也比較適合。可使用在家具廠的木材二次干燥、紅木干燥等領(lǐng)域，節(jié)能效果明顯，使用方便、安全?？諝饽軣岜脽嵩翠彶母稍镌O(shè)備配置全自動(dòng)控制系統(tǒng)，運(yùn)行安全可靠，工藝流程儲(chǔ)存在主機(jī)內(nèi)，整個(gè)窯干過程智能控制，提高并確保了干燥質(zhì)量。

采用的風(fēng)機(jī)電纜線耐高溫，散熱好，防水性強(qiáng)，不易劃傷、不易生銹