SP型泵是立式離心渣漿泵,泵入口垂直向下,出口在泵的另一側(cè)垂直向上。泵主要由下濾綱、泵體、葉輪、軸、護(hù)板、支架等零件組成,泵上部有軸承支承;泵安裝在液下,不要任何軸封,過(guò)流部件采用耐磨材料。
該型泵的傳動(dòng)型式為BD和DC兩種,即皮帶傳動(dòng)和直聯(lián)傳動(dòng)。浸入液下的深度在標(biāo)準(zhǔn)尺寸范圍內(nèi)可根據(jù)用戶的實(shí)際需要而定。
從泵吸入口方向看為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
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液下渣漿泵潤(rùn)滑脂的清理:
軸承組件的下部由安裝在橡膠甩油環(huán)后面的油封圈提供保護(hù),以防止?jié){料的潮氣進(jìn)入,這種油封圈還可以防止?jié)櫽椭瑥妮S承箱底部泄漏。
為了增進(jìn)軸承組件驅(qū)動(dòng)端迷宮的密封特性,通過(guò)端蓋的油嘴迫使?jié)櫽椭┻^(guò)迷宮以清除潮氣。進(jìn)入軸承組件的污物越少,軸承的壽命就會(huì)越長(zhǎng),并會(huì)節(jié)約成本,因此,高度重視迷宮的清洗是一項(xiàng)基本的維修要求。
軸承不可能因此潤(rùn)滑過(guò)度,因?yàn)榇蠹s每次注油量的95%進(jìn)入迷宮處的油嘴,而只有5%進(jìn)入軸承組件。
根據(jù)正常的工況,建議使用潤(rùn)油脂清理迷宮的周期作為一種指南已在下表中列出。
在很臟或潮濕大氣壓的條件下,建議提高一檔以防污物進(jìn)入軸承組件。
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液下渣漿泵的裝配順序;
(1)將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。
(2)將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。
(3)將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。
(4)將裝好軸承的軸承盒穿在軸上,擰上圓螺母,并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
(5)將軸裝入軸承座,用螺栓固定,擰上調(diào)整螺釘,并將軸承安裝在支承座上,將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。
(6)將聯(lián)接管固定在軸承座上,并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋,在軸下部裝上葉輪并擰緊,依次裝上泵體前蓋,并螺栓固定,用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙,(控制在1--1.5mm內(nèi))調(diào)好后用螺母,螺栓緊固。
(7)電機(jī)支承安裝在軸承座上用螺栓緊固,在軸的上端裝聯(lián)軸器部件,并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上,將電機(jī)裝在電機(jī)支承上,并用螺栓,螺母緊固。
(8)從液下渣漿泵的出品順序?qū)⑹迚|,出液彎頭、出液管件裝上,并固定在支承座上。
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