液下渣漿泵

正確的裝配液下渣漿泵的軸承組件：

正確裝配及預先上油的軸承組件將會延長使用壽命而不發(fā)生故障，防止水和其它外界物質(zhì)進入以及全面的維修提供方便，仔細小心用潤油脂清洗迷宮，可以預防污物進入并能延長軸承壽命。

維修人員要保持正確的判斷，定期（不超過12個月）打開軸承箱檢查軸承及潤滑情況，并確定下次檢查的時間。

加添潤油脂的次數(shù)及數(shù)量要根據(jù)多種因素考慮，包括轉(zhuǎn)數(shù)、軸承的規(guī)格、工作時間、間斷時間以及外界條件，例如：外界溫度和運轉(zhuǎn)溫度、飛濺程度和存在的污物而定。

如果認為必要加添潤滑脂或在非正常環(huán)境下，特殊部位應(yīng)該定期加潤油脂，那么可以在軸承組件一旁裝一個潤滑油嘴，油嘴在使用前必須要進行清洗，以防在潤滑時，污物進入軸承，經(jīng)常的少量的潤滑要比定期的大量的加添潤滑較好，軸承不允許過多上油。

潤油脂過量

軸承內(nèi)潤滑過量的直接影響是：由于潤滑脂產(chǎn)生渦流而引起軸承過熱，這是特別要防止的。如果潤滑脂加入后軸承轉(zhuǎn)動太熱，故障很可能就是因為潤滑脂太多。無論什么情況下，過量加油都不會有什么好處。

大部分泵的軸承處于低轉(zhuǎn)數(shù)范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)，但是，由于超量潤滑仍有造成損壞的可能，特別是軸承較小的情況下。因此，判斷和經(jīng)驗將是制訂定期潤滑程序的最終決定因素。運轉(zhuǎn)一開始就要采取對軸承經(jīng)常觀察，仔細記錄有關(guān)溫度和清潔度的任何不正常情況。

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液下渣漿泵的特點和用途：SP加長軸液下渣漿泵為立式離心式渣漿泵，是我廠開發(fā)研制的新一代高效耐磨節(jié)能型立式渣漿泵，該系列采用國際上先進的固液兩相流理論，按損失原則設(shè)計，其過流部件的幾何形狀符合介質(zhì)的流動狀態(tài)，減少了渦流和撞擊待局部與沿程水力損失，從而減輕了過流部件的磨損，搞高了水力效率，降低了運行噪音和振動，該系列泵過流部件采用高硬質(zhì)高鉻合金材質(zhì)，SPR型襯膠液下渣漿泵浸入液下的零部件均為橡膠外襯，其材質(zhì)具有高抗磨、抗腐蝕性、搞沖擊性性能，從而使其壽命搞高。

榮譽資質(zhì)

把上軸承外套和端蓋裝到軸承箱里

1、徹底清理軸承箱的內(nèi)外，檢查軸承箱中間的大空腔內(nèi)是否有污物和油眼內(nèi)是否清潔。

2、把油嘴裝到軸承箱里和端蓋上，并檢查潤滑脂是否流動自如。

3、在軸承箱的驅(qū)動端的內(nèi)圈內(nèi)涂上稀油或潤滑脂。

4、把軸承箱立起使驅(qū)動端朝上裝上軸承的外套并用軟錘敲打它頂住軸承箱的肩部，當使用較長的定位螺柱時，端蓋可以壓軸承外套進入位置——可選擇壓或沖的方法。

使用TV件軸承組件時，要裝兩個軸承外套。

5、把推薦的軸承潤滑脂注入軸承箱里，把滾柱間隙注滿，用壓力的方法使?jié)櫽椭M入軸承架以便完全注滿潤滑脂。在軸承與軸承箱肩部要留間隙，為了使這個間隙暢通無阻，不要涂潤滑脂以使剩余的油平穩(wěn)的從滾柱上排出。

6、在驅(qū)動端的端蓋側(cè)孔處注入潤滑劑，確保足夠的潤滑劑與軸承接觸以提高潤滑能力。

7、在驅(qū)動端，把帶有墊圈的端蓋放入軸承箱里，裝上端蓋定位螺釘并上緊。

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