綜合廢水提升泵

使用微信掃描二維碼分享朋友圈，成交更快更簡單！

IH單吸單級端吸泵振動原因分析

水泵振動原因分析導(dǎo)致機(jī)組和泵房建筑物產(chǎn)生振動的原因較多，有些因素之間既有聯(lián)系又相互作用，概括起來主要有以下四個方面的原因。

電氣方面

電機(jī)是機(jī)組的主要設(shè)備，電機(jī)內(nèi)部磁力不平衡和其它電氣系統(tǒng)的失調(diào)，常引起振動和噪音。如異步電動機(jī)在運(yùn)行中，由定轉(zhuǎn)子齒諧波磁通相互作用而產(chǎn)生的定轉(zhuǎn)子間徑向交變磁拉力，或大型同步電機(jī)在運(yùn)行中，定轉(zhuǎn)子磁力中心不一致或各個方向上氣隙差超過允許偏差值等，都可能引起電機(jī)周期性振動并發(fā)出噪音。

機(jī)械方面

電機(jī)和水泵轉(zhuǎn)動部件質(zhì)量不平衡、粗制濫造、安裝質(zhì)量不良、機(jī)組軸線不對稱、擺度超過允許值，零部件的機(jī)械強(qiáng)度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞，以及水泵臨界轉(zhuǎn)速出現(xiàn)與機(jī)組固有頻率一直引起的共振等，都會產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動和噪音。

水力方面

水泵進(jìn)口流速和壓力分布不均勻，泵進(jìn)出口工作液體的壓力脈動、液體繞流、偏流和脫流，非定額工況以及各種原因引起的水泵汽蝕等，都是常見的引起泵機(jī)組振動的原因。水泵啟動和停機(jī)、閥門啟閉、工況改變以及事故緊急停機(jī)等動態(tài)過渡過程造成的輸水管道內(nèi)壓力急劇變化和水錘作用等，也常常導(dǎo)致泵房和機(jī)組產(chǎn)生振動。

水工及其它方面

機(jī)組進(jìn)水流道設(shè)計(jì)不合理或與機(jī)組不配套、水泵淹沒深度不當(dāng)，以及機(jī)組啟動和停機(jī)順序不合理等，都會使進(jìn)水條件惡化，產(chǎn)生漩渦，誘發(fā)汽蝕或加重機(jī)組及泵房振動。采用破壞虹吸真空斷流的機(jī)組在啟動時，若駝峰段空氣挾帶困難，形成虹吸時間過長；拍門斷流的機(jī)組拍門設(shè)計(jì)不合理，時開時閉，不斷撞擊拍門座；支撐水泵和電機(jī)的基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉陷或基礎(chǔ)的剛性較差等原因，也都會導(dǎo)致機(jī)組發(fā)生振動。同時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐碾娫辞闆r來決定用單相泵或三相泵。

冷卻水：冷卻水是用于冷卻和清洗密封的，因此必須確保冷卻水達(dá)到以下要求方可試機(jī)和運(yùn)行：

1、冷卻水要清潔衛(wèi)生

2、冷卻水溫度不高于30℃

3、冷卻水壓力要大于0.2Mpa（略高于泵的輸出壓力）

冷卻水出口處有閥門調(diào)節(jié)

流量控制：由于用戶選型時往往對實(shí)際情況的估計(jì)不足，選用的泵揚(yáng)程往往會超過實(shí)際工作揚(yáng)程。降低揚(yáng)程使用時，會形成流量偏大，一則與工藝不相符，二則使配套電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行，造成電機(jī)毀損，所在泵在額定揚(yáng)程70%以下運(yùn)行時，要適當(dāng)關(guān)一點(diǎn)出口閥門，以免流量過大，損壞電機(jī)。另外，泵也不宜低于額定流量的30%以下使用，這時泵會產(chǎn)生劇烈振動，應(yīng)以加大流量的方法消除。

IH單級單吸不銹鋼離心泵啟動和運(yùn)行

1、開車前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿輸送的液體（如是在吸上的情況）關(guān)閉出口閘閥接好電源；

2、接通電源，正確按指示牌方向檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確；

3、機(jī)組試動轉(zhuǎn)5~10分鐘，如無異?，F(xiàn)象可投入運(yùn)行；

4、停機(jī)時，應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉，然后再切斷電源；

5、拆卸時首先用清水沖洗泵體直到泵體內(nèi)腐蝕性的介質(zhì)完全洗干凈；

6、更換泵機(jī)配件時，不得用尖物、硬物重?fù)舯昧慵?，?yīng)用軟木布包木頭輕擊，拆下的零部件應(yīng)輕放，密封面朝上。

endif]>為防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)，在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)過濾器，過濾面積應(yīng)大于管路截面積3~4倍；

7、揚(yáng)程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安逆止閥，以防突然停機(jī)的水錘破壞；

8、必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。