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制砂機看似簡單的設(shè)備,其實生產(chǎn)起來一樣高效節(jié)能,制砂機給客戶的感覺就是非常簡單,所以工作起來也很好操作,這是對的認識,但是不能以為簡單了操作起來方便了就覺得制砂機沒有高效節(jié)能的功效了,其實每臺設(shè)備的誕生都是有提高生產(chǎn)效率降低能耗的標準的。那么怎么才能提高制砂機的生產(chǎn)效率呢?
制砂機的產(chǎn)量提高方法:
1、制砂機的進料安裝,必需采納比擬一致的流水線標準,使石料正在進入工具時的粒級差別減小,那樣能夠大大進步制砂機的運轉(zhuǎn)進度,進步消費頻率。
2、正在破碎腔的選型時,并沒有因狹長而使得物品能夠正在內(nèi)中發(fā)展工夫長的破碎腔能力夠推進制砂機的無效制砂工作。而需求比照整個流水線中的最物耗的方法的工夫肯定。正常狀況下,正在中、單產(chǎn)率的狀況下,咱們?nèi)∩?-3腔的設(shè)想,而正在高產(chǎn)率的狀況下,咱們?nèi)∩徇B腔的以至1腔的精簡設(shè)想。
3、制砂機產(chǎn)量提高方法,正在腔型設(shè)想上,一腔的精簡構(gòu)造請求咱們對于粒級的掌握能夠做到恰到益處。并非一切的粒級掌握實踐都能夠使用到該類制砂機的任務(wù)腔設(shè)想中。正在比照了優(yōu)良打造流水線后,咱們發(fā)覺采納U型腔的制砂機是最適宜這種消費需求的。
4、新式的制砂機消費線需求停止粒形的掌握,這種形式的益處是無比自主和主動化,粒形沒有相符請求后,就基本沒有能夠出瑣碎腔。制砂機產(chǎn)量提高,當涌現(xiàn)一些腔型組織調(diào)動的工作時,因為采納全主動的傳感敷設(shè),正在限制上儉省了人工利潤。
制砂機的機構(gòu)和環(huán)境才是影響它效率的主要因素,所以要想解決制砂機效率低下和降低制砂機的故障發(fā)生率的話要多從操作方面下手,從而使制砂設(shè)備的使用得到改善,同時制砂機的未來發(fā)展也需要制砂機廠家的不斷研發(fā)和創(chuàng)新。
制砂機的工作原理是利用錘頭打擊石料從而進行破碎,由此可見,錘頭對人工砂質(zhì)量及石粉含量的高低都有重要影響。
錘式制砂機的錘頭主要和生產(chǎn)過程中的磨損有關(guān),但生產(chǎn)一段時間后,物料對錘頭部件磨損后,錘頭重量減輕,而新安裝的錘頭部件和物料的接觸面有尖銳的棱角,生產(chǎn)的成品的石粉含量較高即細度模數(shù)??;錘頭磨損重量減輕后石粉含量降低,細度模數(shù)變大,同時由于沖擊力度減弱,產(chǎn)量也會相應的下降,而當產(chǎn)品的細度模數(shù)超過其標準的重量控制后,為了保證成品細度和重量就需要更換新的錘頭部件,可見錘式制砂機錘頭重量和產(chǎn)品細度模數(shù)息息相關(guān)并起到?jīng)Q定性的作用。
科泰機械生產(chǎn)的錘式制砂機的錘頭采用高耐磨材料制造,保證其有一個良好的工作重量和沖擊力度,提高了生產(chǎn)產(chǎn)量,且錘頭部件的更換維護更加方便,當錘頭磨損后調(diào)換錘頭方向或者將錘頭加焊牢固保證其工作重量??铺C械根據(jù)用戶的需要為用戶提供各型號制砂機設(shè)備,滿足了不同層次的應用要求,制砂機價格合理,同時由于制砂機設(shè)備和洗砂機設(shè)備都是制砂生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備,洗砂機價格合理,同時為用戶提供完善的售后服務(wù)和制砂機配件等相關(guān)服務(wù)。
為了保證制沙機的正常工作,潤滑控制系統(tǒng)需與主機的控制系統(tǒng)聯(lián)接。先啟動潤滑系統(tǒng),使?jié)櫥到y(tǒng)正常工作后,再啟動制沙機,停機時要先停主機,待主機停穩(wěn)后,再停潤滑系統(tǒng)。
潤滑系統(tǒng)配置有兩臺油泵,一臺正常工作,另一臺備用。如di一臺油泵有故障或流量達不到設(shè)定值時,第二臺油泵自動運行,來保證主機的供油量。如果兩臺油泵都運行,壓力和流量仍達不到設(shè)定值,4秒鐘后給主機停機信號。
其中需注意以下事項:
1、di一臺有故障——是指正在運行的油泵電動機線路電流大于熱繼電器設(shè)定值時,熱繼電器自動保護。
2、流量達不到設(shè)定值——是指一臺油泵工作時,由于油路的其他故障,使流量低于設(shè)定值。
3、兩臺油泵的工作流量——流量繼電器動作,第二臺油泵啟動,并發(fā)出延時4秒鐘停機信號,如果4秒鐘內(nèi)流量恢復正常,停機信號自動取消,否則停主機。如有兩臺油泵工作時,就要警惕,檢查原因,并排除。