棉花秸稈顆粒機(jī)
概況
棉花秸稈顆粒機(jī)制作顆粒對(duì)原料要求:
1、秸稈原料大小保持在3-5mm
2、含水量15%-18%
如原料不符合以上兩個(gè)要求,需配置粉碎機(jī)和烘干機(jī)。
棉花秸稈顆粒生產(chǎn)流程:
原料——粉碎——烘干——制?!鋮s——除塵——包裝
性能特點(diǎn)
棉花秸稈顆粒機(jī)特點(diǎn):
1、操作方便,自動(dòng)化程度高。
2、結(jié)構(gòu)合理,增加了使用壽命。
3、專利模具,可調(diào)節(jié)顆粒直徑大小。
4、制粒速度快,解決了棉花秸稈纖維制粒難的問題。
5、壓輪可自動(dòng)調(diào)節(jié),避免出現(xiàn)擠團(tuán)、悶機(jī)現(xiàn)象。
6、成品顆粒質(zhì)量好,易運(yùn)輸和儲(chǔ)存。
木屑顆粒機(jī)
概況
木屑顆粒機(jī)是以桉木、樺木、楊木、果木及農(nóng)作物秸桿、竹屑等粉碎成鋸末糠狀,加工成生物質(zhì)燃料的設(shè)備。木屑顆粒機(jī)有效解決粗纖維難制粒、效果差的缺點(diǎn),采用國際先進(jìn)制造工藝,為各種顆粒機(jī)量身定制優(yōu)質(zhì)模具,使設(shè)備壽命延長、質(zhì)量提高、噸耗費(fèi)用下降。
性能特點(diǎn)
木屑顆粒多少錢一噸?一般在500-600元每噸,具體根據(jù)市場行情浮動(dòng)。它主要用來作為燃料使用,并且產(chǎn)生的污染物少,是煤炭或燃?xì)獾奶娲贰?
木屑顆粒機(jī)只要2到3個(gè)人操作生產(chǎn),(生產(chǎn)顆粒的原材料每噸150元,電費(fèi)每噸50元,人工費(fèi)每噸50元,顆粒機(jī)器磨損費(fèi)每噸20元,總合計(jì)270元,現(xiàn)在顆粒燃料的市場價(jià)格是每噸600元,600元減去270元,就是每天每噸的顆粒燃料的純利潤330元)。如果按的350顆粒機(jī)每天8個(gè)小時(shí)可生產(chǎn)4噸顆粒,1臺(tái)顆粒機(jī)就會(huì)每天創(chuàng)造1320元的純利潤,每個(gè)月的純利潤39600元,每年的純利潤是475200元,以上的計(jì)算前提是在原料充足的情況下才能實(shí)現(xiàn)。(原材料的運(yùn)輸半徑越大利潤就會(huì)越少)
木屑顆粒機(jī)特點(diǎn):
1、操作方便,自動(dòng)化程度高。
2、結(jié)構(gòu)合理,增加了使用壽命。
3、專利模具,可調(diào)節(jié)顆粒直徑大小。
4、制粒速度快,解決了棉花秸稈纖維制粒難的問題。
5、壓輪可自動(dòng)調(diào)節(jié),避免出現(xiàn)擠團(tuán)、悶機(jī)現(xiàn)象。
6、成品顆粒質(zhì)量好,易運(yùn)輸和儲(chǔ)存。
7、顆粒燃料成型率在99.5%以上。
木糠顆粒機(jī)
木糠顆粒機(jī)適合壓制難粘合、成型難的物料,如:鋸末、木屑、稻殼、葵花籽殼、花生殼等各瓜果殼;樹枝樹干樹皮等各種木料下腳料;各種農(nóng)作物秸稈;灰渣等各種化工原料。應(yīng)用于生物質(zhì)燃料廠、發(fā)電廠、木材廠、家具廠、肥料廠、化工廠等,是投資小,無風(fēng)險(xiǎn)、最理想的壓縮致密成型設(shè)備 。 木糠顆粒機(jī)工藝流程為原料收集→原料粉碎→機(jī)械制粒成型→裝袋銷售
產(chǎn)品優(yōu)勢
1、垂直進(jìn)料,直接到位。模具靜止,壓輪旋轉(zhuǎn),物料離心,均布四周,增加了壓制區(qū),提高了生產(chǎn)率。
2、雙層模具,一機(jī)兩用 環(huán)模顆粒機(jī),一套模具可以生產(chǎn)兩種不同規(guī)格的顆粒,有效降低成本。
3、適應(yīng)不同物料壓縮成型,達(dá)到效益。
4、大孔模具,圓管絲接 立式離心環(huán)模顆粒機(jī),加大行程 離心環(huán)模顆粒機(jī)配件,增加密實(shí)度。
5、環(huán)形模具,立向結(jié)構(gòu),利于制粒室散熱降溫。
6.、獨(dú)立變頻的出料裝置,保證顆粒的成型率。
7、兩套潤滑裝置,壓輪自動(dòng)潤滑,跟齒輪箱循環(huán)潤滑,保證機(jī)器長時(shí)間平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
工作原理
木糠顆粒機(jī)工作時(shí),木屑被添加到料倉內(nèi),料倉內(nèi)的木屑在旋轉(zhuǎn)主軸自傳和壓輪自傳的雙重作用下被攪拌和壓縮,壓縮后的木屑在壓輪的作用下進(jìn)一步從模具的通孔陣列中被擠出,擠出到模具外側(cè)的木屑棒料被撥料盤上的刀具打斷,形成短棒料,短棒料在撥料盤的作用下自落料口被收集起來。