眾所周知,光軸是機械產(chǎn)品中很常見的一種軸類零件,它的主要是用來進行支承傳動的零部件,起到傳遞扭矩和承受載荷的作用。但是,由于軸類零件對于其精度的要求比較高的,那么光軸對于精度也有要求嗎?
答案是肯定的,因為光軸就是軸類零件中一種,所以它對于精度也具有一定的要求。 但是它對于精度的要求一般都是根據(jù)光軸所需要使用行業(yè)或者是工作條件來進行決定的。其具體的要求一般有以下三項:
1、尺寸精度
起支承作用的軸頸為了確定軸的位置,通常對其尺寸精度要求較高(IT5~IT7),但是對于裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~IT9)。
2、幾何形狀精度。
在光軸的幾何形狀精度中,對于內(nèi)外圓表面精度要求是比較高的,所以我們應該要在圖紙上進行標注其允許偏差。當然,除了內(nèi)外圓表面外,其軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等方面也屬于幾何形狀精度的范圍內(nèi)。
3、相互位置精度。
對于普通精度的光軸來說,其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01~0.03mm。而對于高精度軸(如主軸)來說,其對支承軸頸的徑向跳動通常為0.001~0.005mm。在這種這個過程中,通常應保證其裝配傳動件的軸頸對于支承軸頸的同軸度要求,不然有可能會出現(xiàn)影響傳動件傳動精度,或者是產(chǎn)生噪聲的現(xiàn)象出現(xiàn)。
另外,值得注意一下的是,光軸在相互位置精度中,其精度一般都是根據(jù)軸在機械中的位置和功用來進行決定的。
直線光軸可分為:傳動軸,主要用來傳遞扭矩而不承受彎矩,如起重機移動機構(gòu)中的長光軸、汽車的驅(qū)動軸等。軸的材料主要采用碳素鋼或合金鋼,也可采用球墨鑄鐵或合金鑄鐵等。軸的工作能力一般取決于強度和剛度,轉(zhuǎn)速高時還取決于振動穩(wěn)定性,轉(zhuǎn)軸工作時既承受彎矩又承受扭矩,是機械中最常見的軸,如各種減速器中的軸等.心軸,用來支承轉(zhuǎn)動零件只承受彎矩而不傳遞扭矩,有些心軸轉(zhuǎn)動,如鐵路車輛的軸等,有些心軸則不轉(zhuǎn)動,如支承滑輪的軸等。直線光軸的作用多多,那么直線光軸導軌和同步帶如何配合使用呢?請看下面詳細內(nèi)容: 直線光軸導軌和同步帶如何配合使用看到有些改裝的平板打印機,打印傳動部分用這種方式傳動,同步帶是這樣驅(qū)動導軌上滑塊的——其中間必須要有一個能鏈接同步輪和滑塊的機加工件,回的話可以利用同步輪和皮帶來回拉動,去的話必須用到滾珠絲桿之類的傳動部件。直線光軸 直線光軸的加工分析:在選擇定位基準時,為了保證零件同軸度公差及各部分的相互位置精度,所有的加工工序均采用兩中心孔定位,符合基準統(tǒng)一原則。磨削外圓表面時,工件易產(chǎn)生讓刀、彈性變形,影響活塞桿的精度。因此,在加工時應修研中心孔,并保證中心孔的清潔,中心孔與頂尖間松緊程度要適宜,并保證良好的潤滑。砂輪一般選擇:磨料白剛玉 (WA),粒度60#,硬度中軟或中、陶瓷結(jié)合劑,另外砂輪寬度應選窄些,以減小徑向磨削力,加工時注意磨削用量的選擇。 直線光軸與直線導軌的區(qū)別直線光軸和直線導軌功能近似,都是支撐和引導,其主要區(qū)別在于安裝部位,另外形狀也不一樣,光 軸是圓形,直線導軌一般成方形其上加工有有固定安裝滑塊的部位。直線光軸一般是兩頭固定,中間懸空連接部件包住光軸徑向的全部或大部分。直線導軌一般是其一面全部緊貼于設備安裝基座,以螺栓固定。好了,今天的直線光軸知識先介紹到這,希望對大家有幫助。
直線光軸的材質(zhì)、鍍層及尺寸方面的要求很嚴格,具體表現(xiàn)在這些方面:1是產(chǎn)品的材質(zhì),為了使制得的直線光軸獲得優(yōu)異的性能,須選用優(yōu)質(zhì)的45號鋼材作為加工材料。而且還要將這種材料放置一段時間后,等到它的性能穩(wěn)定下來了再進行加工,這其實就是所謂的時效處理。2是直線光軸外表的鍍層處理,一般是采用鍍鉻層的方式,但是一定要控制好鍍層的厚度,就是獲取應有性能的基礎。是關于直線光軸的尺寸偏差,不同的尺寸下對所要大大的公差標準也略有不同,因此只要符合相應的標準就可以了。
直徑小的直線光軸可以運用在這些狀態(tài)下:
1.如果升降裝置中負載重心正好與絲杠的中心重合了,那就是可以選擇直徑偏小的直線光軸;如果裝置行程偏小,那也可以配置直徑小的直線光軸;另外,裝置中軸和絲桿兩端都需要固定安裝的話,直徑小的直線光軸反而更為理想。
2.普通直線光軸、鎳鎘直線光軸、鎳鎘直線軟光軸、不銹鋼直線光軸、鎳鎘空心軸等屬于同一類產(chǎn)品,而具體選擇哪一種是通過設備的行程和偏載情況決定的。不同的直線光軸,特點和性能也是不一樣的,所以使用條件的要求也會有差別。