振動篩

作業(yè)流程

啟動時：開啟振動篩后，站在控制箱旁***設(shè)備起動發(fā)現(xiàn)異常立即停機。啟動正常后再次巡查每臺振動篩的噴嘴有無堵塞或脫落，經(jīng)常觀察電動機的溫度和聲音，經(jīng)常觀察激振器的聲音，觀察篩子的振動情況四角振幅是否一致有無漏煤現(xiàn)象三角帶是否松動或脫落，經(jīng)常觀察脫水脫介效果。檢查篩子入出料情況是否正常有無堵塞。

停機：將篩子上的物料排完后即可停機。停車時觀察篩子在通過共振點時與其他設(shè)備有無碰撞當(dāng)發(fā)現(xiàn)以下情況時必須立即停止。遇到危及人身安全或設(shè)備安全時，篩面積存雜物較多、下料不暢時，篩網(wǎng)大面積破，篩下溜槽堵塞嚴(yán)重，篩箱嚴(yán)重擺動等其他異常情況。問題排除后方可重新啟動運行振動篩。

實際應(yīng)用

1．篩分：篩分就是把顆粒、粉末分成大小不同的粒子段。單臺振動篩分機可配至4層篩網(wǎng)，能連續(xù)分選出2-5個粒級，并控制較窄的粒度范圍;

2．篩出雜質(zhì)：高性能篩機在高流量處理過程中，能迅速清除百分含量低的大顆?；蛐☆w粒漿渣分離。振動篩分機能把各類漿液中的非溶性固體物質(zhì)迅速清除，并連續(xù)排渣。

了解一下碳化硅微粉的生產(chǎn)步驟：

（1）取碳化硅原料，經(jīng)破碎機破碎，并篩分至≤5mm的碳化硅顆粒，再用整形機對其進行整形至≤2mm的碳化硅顆粒，且其中橢圓形顆粒占80%以上，然后，再對其進行酸洗除雜，干燥；

（2）將上述干燥后的碳化硅顆粒用磨粉機粉碎成d50=9.5-11.5μm的碳化硅粉，粉碎時，磨粉機主機電流設(shè)定為65-75A，風(fēng)機流量設(shè)定為40-50m/min，分析機轉(zhuǎn)速為400-600轉(zhuǎn)/分；

（3）然后用渦流式氣流分級機對碳化硅粉進行分級，分級時，渦流式氣流分級機的風(fēng)機流量為25-43m/min，分級輪轉(zhuǎn)速為2600-3300轉(zhuǎn)/分，從分級口分出粒度ds94=6.5-5.5μm的成品A，旋風(fēng)口分出ds94≤5.5μm的半成品；

（4）將渦流式氣流分級機旋風(fēng)口分出的半成品用葉輪式氣流分級機再進行二次分級，分級時，葉輪式氣流分級機的風(fēng)機流量為25-10m/min，分級輪轉(zhuǎn)速為1300-1700轉(zhuǎn)/分，從分級口分出粒度為ds94=4.5-3.0μm的成品B，旋風(fēng)口則分出副產(chǎn)品。

定期保養(yǎng)

定期的檢查粗網(wǎng)，細(xì)網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞，需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。振動：有了型號 篩面規(guī)格 篩面層數(shù) 篩孔尺寸 進料粒度 處理量 電機功率 振動頻率 雙振幅這些數(shù)據(jù)，可以讓搜索震動篩的人有更深刻的了解。

運行振動篩前檢查：包括設(shè)備衛(wèi)生，各部位連接螺栓齊全、緊固、完好，檢查激振器是否完好，檢查各彈簧有無損壞、缺少、斷裂等現(xiàn)象，檢查三角帶是否張緊有無斷裂篩箱、篩板有無損壞，檢查篩板有無雜物堵塞篩面要平整無損壞、松動現(xiàn)象，檢查進出料溜槽是否暢通檢查橫梁有無開焊等現(xiàn)象，檢查安全防護裝置是否安全可靠，檢查控制箱、通訊、照明是否完好，接地保護是否可靠，控制按鈕是否靈活可靠。