該烘干設(shè)備主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板、傳動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。我廠烘干機采用新型揚料板裝置,具有導(dǎo)向、均流、揚料等多項功能,能使物料在烘干機徑向截面全面均布,料幕成為薄、均、全的狀態(tài),完全接觸熱氣流,達(dá)到充分利用熱能的目的。我廠烘干機選用合理的運行參數(shù),煤耗量和電耗量一般烘干機降低10-15%以上,臺時產(chǎn)量提高10-15%以上,已在水泥和選礦企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。
載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。熱泵烘干機(又名熱泵干燥機)是利用熱泵原理,另附加送風(fēng)系統(tǒng),散熱系統(tǒng)等組合而成的專業(yè)裝置。熱泵烘干機是一種新型高效節(jié)能烘干機。
1、烘干機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機,可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強度,烘干機出口溫度低,熱效率高;
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù),使物料在烘干機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分;
4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷;
5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強;
6、烘干機實現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;
7、烘干機采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗