從提高顆粒機(jī)產(chǎn)量方面提升鋸末顆粒機(jī)效果:
①、原材料的粗細(xì)搭配原材料粗細(xì)盡量搭配好,這是能順利生產(chǎn)出顆粒的首要條件.
②、原材料水份問題木屑原料的水份必須控制好,不能一會濕、一會干.因此,原材料進(jìn)入壓制室前,控制好水份.
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③、選擇壓縮比高的模具.一般來說的壓縮比是相對環(huán)模顆粒機(jī)來說的,環(huán)模顆粒機(jī)的壓縮比是指:環(huán)模有效孔的有效長度/環(huán)模有效孔的直徑.從理論上講環(huán)模顆粒機(jī)的壓縮比越大,顆粒機(jī)的敞亮越高.
鋸末燃料顆粒積灰結(jié)焦原因:
影響灰份熔點(diǎn)的主要因素是灰份的化學(xué)組成及其周圍的高溫環(huán)境介質(zhì),兩者相互影響,一旦鍋爐燃燒調(diào)整做不到位,就會出現(xiàn)不完全燃燒產(chǎn)物,使周圍的介質(zhì)呈弱還原性,降低灰熔融性而導(dǎo)致爐內(nèi)結(jié)焦.很多鋸末燃料顆粒在生產(chǎn)過程中不可避免的將泥土、細(xì)沙摻入燃料中,這些雜質(zhì)的存在改變了燃料的組分、存在形式、熔融溫度,加劇了在受熱面的結(jié)焦.
鋸末燃料顆粒本身灰份以及所摻雜質(zhì)后形成的結(jié)焦.影響灰份熔點(diǎn)的主要因素是灰份的化學(xué)組成及其周圍的高溫環(huán)境介質(zhì),兩者相互影響,一旦鍋爐燃燒調(diào)整作做不到位,就會出現(xiàn)不完全燃燒產(chǎn)物,使周圍的介質(zhì)呈弱還原性,降低灰熔融性而導(dǎo)致爐內(nèi)結(jié)焦.同時鋸末燃料顆粒一般又以摻配成混合燃料的形勢進(jìn)入爐膛,而燃料經(jīng)紀(jì)人將大量的泥土、細(xì)沙摻入燃料中,這些雜質(zhì)的存在改變了燃料的組分、存在形式、熔融溫度,加劇了在受熱面的結(jié)焦.
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爐內(nèi)受熱面表面的溫度水平.在灰熔點(diǎn)一定的情況下,爐內(nèi)溫度水平及其分布就成為是否發(fā)生結(jié)焦的重要因素.經(jīng)驗(yàn)表明:鍋爐的結(jié)焦多在煙道及過熱器表面,液態(tài)或軟灰顆粒受慣性作用而向受熱面運(yùn)動過程中,由于灰顆粒運(yùn)動速度快,受到的冷卻效果差,熔融的灰顆粒很容易粘附,使渣層迅速積聚長大.溫度對爐內(nèi)結(jié)焦具有非常重要的影響,研究表明,溫度增高,結(jié)焦程度將按指數(shù)規(guī)律增長.
木屑顆粒機(jī)不出料要注意什么:
①對于生物質(zhì)木屑顆粒機(jī)不出料最可能的原因就是新機(jī)器買回來以后沒有經(jīng)過濕料或油料磨合,很多人忽視了這個細(xì)節(jié),很可能造成一開機(jī)就悶機(jī)堵孔,當(dāng)然也不會出料了,所以對于買回來的機(jī)器必須的進(jìn)行取一些將要壓制顆粒的木屑,混入10%左右的工業(yè)用油,如普通的機(jī)油就可以,把物料中的小塊揉碎,充分混合后,放入機(jī)器.開機(jī)后壓制顆粒,然后把壓好的顆粒重新放入機(jī)器中,反復(fù)5-6次,再放入正常木屑,即可正常制粒.
②木屑的水分過低,如果木屑水分太低的話,是很難被壓出成型的,一般來說制粒的理想濕度是15%-22%,這是濕度的比例是最理想的.如果原料濕度太低的話,噴點(diǎn)水就行了.
③模具損壞嚴(yán)重,壓輪皮如果磨損嚴(yán)重的話,制粒效果肯定會大大折扣.這個問題沒什么好的解決辦法,只能買新的壓輪皮了.
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④也有可能是機(jī)器連續(xù)工作時間過長,有些人為了追求的產(chǎn)量,顆粒機(jī)機(jī)器是24小時運(yùn)轉(zhuǎn),如果是大產(chǎn)量的顆粒機(jī)的話,還好點(diǎn).時產(chǎn)1噸以下的顆粒機(jī)連續(xù)工作時間不宜超過12小時,太長的工作時間對顆粒機(jī)機(jī)器本身的保養(yǎng)和造粒效果都會造成損害