設(shè)備到達(dá)后,用戶應(yīng)即對(duì)提升機(jī)的零部件進(jìn)行清點(diǎn)、分類和質(zhì)量檢查,并妥善保存,不應(yīng)露天堆放,以免銹蝕和損壞機(jī)件。如發(fā)現(xiàn)機(jī)件不全或損壞情況,應(yīng)設(shè)法補(bǔ)齊或修復(fù)。
3. 安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)安裝地點(diǎn)的廠房、地基或樓臺(tái)孔與提升機(jī)之間的安裝尺寸,特別應(yīng)注意驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)提升機(jī)的安裝位置(左裝或右裝)是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如發(fā)現(xiàn)實(shí)際尺寸和設(shè)計(jì)尺寸不符合時(shí),應(yīng)測出實(shí)際尺寸后進(jìn)行修改,以保證安裝質(zhì)量。
4. 安裝前應(yīng)準(zhǔn)備好必要的安裝工具和材料。
5. 安裝時(shí)應(yīng)配備鉗工、起重工、電工和電焊工等專業(yè)工人參加。
6. 安裝時(shí)首先對(duì)基礎(chǔ)用水平儀找平,如發(fā)現(xiàn)不平,允許用鋼板墊平,然后根據(jù)提升機(jī)基礎(chǔ)圖對(duì)基礎(chǔ)已設(shè)地腳螺栓再一次進(jìn)行復(fù)核。
7. 將頭部裝置及中部機(jī)殼吊運(yùn)到相應(yīng)的樓層以便安裝,也可在安裝過程中將中部機(jī)殼由上到下一節(jié)一節(jié)吊(往上吊一節(jié)連接一節(jié))。
安裝
1. 首先將尾部裝置暫時(shí)緊固在基礎(chǔ)上,然后按裝配順序用螺栓將中部機(jī)殼連接法蘭連接。法蘭之間應(yīng)加石棉繩或其它密封墊密封。如有非標(biāo)準(zhǔn)中部機(jī)殼應(yīng)在安裝完標(biāo)準(zhǔn)機(jī)殼后,最后安裝。也可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。在中部機(jī)殼安裝完畢后,再連接頭部裝置。并打開上部罩蓋。
2. 一般中部機(jī)殼第一節(jié)為帶檢修口的中間節(jié),(位于樓層底層平臺(tái)上,方便料斗裝換),每隔三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)中部機(jī)殼(每隔7.5米左右),安裝一節(jié)帶導(dǎo)軌中部機(jī)殼,在安裝帶導(dǎo)軌節(jié)時(shí),應(yīng)注意機(jī)殼內(nèi)部的導(dǎo)軌寬度,尺寸窄的為提升邊(緊邊),尺寸寬的為回程邊(松邊)。
3. 保證機(jī)殼的法蘭水平極為重要,可用水平儀找平,特別要保證機(jī)殼中心線垂直度,用鉛垂線校垂直。安裝時(shí)必須保證機(jī)殼的垂直度和彎曲度控制在表(1)所列的范圍。表1
整機(jī)高度(m)
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≤10
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10~20
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30左右
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允許偏差(mm)
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±4
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±5
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±7~8
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1. 調(diào)整后,尾部裝配必須穩(wěn)固在基礎(chǔ)上,并在提升機(jī)中部設(shè)置定位裝置,為防止其傾斜或位移。定位裝置(固定支撐架)間距不大于8m,最上面的支撐架應(yīng)設(shè)置在與上部機(jī)殼相連接的中部機(jī)殼上處。支撐架應(yīng)可靠地緊固于提升機(jī)附近的建筑物上,但不應(yīng)限制提升機(jī)在垂直方向上的自由伸縮。
2. 因在運(yùn)輸途中可能發(fā)生變形或移位,故在提升機(jī)固定后,須校核頭輪軸的水平度,直到校平為止,頭輪、尾輪必須對(duì)中。
3. 安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí),先將平臺(tái)用螺栓連接到上部機(jī)殼上(采用三面平臺(tái)時(shí),先將三塊平臺(tái)用螺栓連接成整體后,再用螺栓連接到上部機(jī)殼上),并用支撐槽鋼分別與驅(qū)動(dòng)平臺(tái)及中部機(jī)殼焊接牢。再在平臺(tái)上焊上欄桿及維修架(必要時(shí))。然后安裝驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置安裝時(shí),電動(dòng)機(jī)、減速器的出軸應(yīng)和頭輪軸平行,大小傳動(dòng)鏈輪應(yīng)對(duì)中,其中心線偏差應(yīng)小于2mm,待調(diào)整傳動(dòng)鏈后,將驅(qū)動(dòng)裝置底座與驅(qū)動(dòng)平臺(tái)焊接牢固,再安裝保護(hù)罩(鏈輪罩、皮帶輪罩)。
4. 開式鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)鏈條在安裝前,應(yīng)先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查小鏈輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與牽引鏈條的運(yùn)行方向一致。(牽引鏈條運(yùn)行方向是:從提升機(jī)進(jìn)料口側(cè)上提向著出料口側(cè)下行的方向運(yùn)動(dòng)),如旋轉(zhuǎn)方向有誤,則應(yīng)重新聯(lián)接電源線后方可安裝傳動(dòng)鏈條。傳動(dòng)鏈條安裝后其垂度在10~30mm。傳動(dòng)鏈輪罩下半部固定在適當(dāng)位置上,罩殼內(nèi)應(yīng)注入適量潤滑油。潤滑油的運(yùn)動(dòng)粘度為30mm2/s~40mm2/s,傳動(dòng)鏈條浸入油池深度為6~12mm。
5. 牽引鏈條在安裝前應(yīng)檢查其關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,如轉(zhuǎn)動(dòng)困難,應(yīng)拆下用汽油或煤油洗凈銹斑、并用砂紙擦光至轉(zhuǎn)動(dòng)靈活后方可安裝。嚴(yán)禁涂抹潤滑油。
6. 為搬運(yùn)和安裝方便,出廠時(shí)將4米左右的牽引鏈條串接為一組,安裝時(shí)先打開尾部檢修口蓋及中部檢修口蓋,將牽引鏈條正確的(四孔板相對(duì))從尾部或中部檢修口逐組連接后用手拉葫蘆分別將兩條同側(cè)牽引鏈條從提升機(jī)機(jī)殼內(nèi)往上吊裝。牽引鏈條繞過頭輪后將其連接。用另一只手拉葫蘆將尾部鏈輪總成提到其可調(diào)范圍的最上端,使?fàn)恳湕l繞過尾輪后連接。放下尾輪總成,這時(shí)尾輪尚未利用的張緊行程應(yīng)不小于全行程的50%。如發(fā)現(xiàn)太高或太低,應(yīng)在最后接頭處,加入或卸下2節(jié)牽引鏈條,然后再行調(diào)整。
7. 牽引鏈條安裝完成后可安裝料斗。
8. 牽引鏈條料斗安裝后可安裝杠桿與沉重箱,并裝上沉重物。
9. 在安裝料斗的同時(shí),就可將進(jìn)出料口與其配套設(shè)備連接,為保證進(jìn)出料暢通。進(jìn)出料口與其配套設(shè)備之間的非標(biāo)連接段與水平面的夾角應(yīng)大于50°。
10. 安裝好的提升機(jī)用人力應(yīng)可靈活轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不應(yīng)發(fā)生運(yùn)動(dòng)機(jī)件與固定機(jī)件相互碰撞現(xiàn)象。若上述要求全部達(dá)到并認(rèn)為滿意,則可蓋上罩蓋,并墊上石棉線或其它密封墊。擰緊所有螺栓,清除提升機(jī)內(nèi)部的所有另碎材料,以及各潤滑系統(tǒng)加注潤滑油,即可進(jìn)行兩小時(shí)的空載試車。